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湖南湘西支座灌漿料

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產(chǎn)品價格: 0/人民幣 
最后更新: 2017-11-01 11:05:43
產(chǎn)品產(chǎn)地: 江西南昌
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    產(chǎn)品詳細說明
    湖南湘西支座灌漿料。試抽真空:啟動真空泵10min試抽真空,檢查水泥砂漿封錨頭或密封罩是否完全密封,真空度應(yīng)達到-0.08MPa左右。將壓漿閥關(guān)閉,抽真空閥打開,啟動真空泵抽真空,從導管中排除空氣,觀察真空壓力表的讀數(shù),應(yīng)能達到負壓力0.08MPa左右。當孔道內(nèi)的真空度保持穩(wěn)定時(真空度越高越好),停泵1min,若壓力降低小于-0.02MPa即可認為孔道能基本達到并維持真空。如未能滿足此數(shù)據(jù)則表示孔道未能完全密封,需在壓漿前進行檢查及更正工作。產(chǎn)品特點

    附錄A  檢驗方法
     
    A.0.1 灌漿料 試驗溫度、濕度應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1  試件成型試驗室的溫度應(yīng)保持在20±2℃,相對濕度應(yīng)不低于50%;
    2  試件帶模養(yǎng)護的養(yǎng)護箱溫度應(yīng)保持在20±1℃,相對濕度應(yīng)不低于90%;試件養(yǎng)護池水的溫度應(yīng)保持在20±1℃;
    3  試驗時,水泥基灌漿材料和拌合水的溫度應(yīng)與試驗室的溫度一致。
    A.0.2  流動度檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1  應(yīng)采用符合國家現(xiàn)行標準《行星式水泥膠砂攪拌機》JC/T681要求的攪拌機拌合水泥基灌漿材料;
    2  截錐圓模應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《水泥膠砂流動度測定方法》GB/T2419的規(guī)定,尺寸為下口內(nèi)徑100±0.5mm,上口內(nèi)徑70±0.5mm,高60±0.5mm;
    3  玻璃板尺寸應(yīng)不小于500mm×500mm,并應(yīng)水平放置;
    4  流動度檢驗應(yīng)按下列步驟進行:

    1) 稱取1800g水泥基灌漿材料,精確至5g;按照生產(chǎn)廠家的最大拌合用水量稱量好拌合用水,精確至1g;
    2) 濕潤攪拌鍋和攪拌葉,但不得有明水。將水泥基灌漿材料倒入攪拌鍋中,開啟攪拌機,同時加入拌合用水,應(yīng)在10s內(nèi)加完;
    3) 按水泥膠砂攪拌機的設(shè)定程序攪拌240s;生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品有具體攪拌要求時,應(yīng)按其要求進行攪拌;
    4) 濕潤玻璃板和截錐圓模內(nèi)壁,但不得有明水。將截錐圓模放置在玻璃板中間位置;
    5) 將水泥基灌漿材料漿體倒入截錐圓模內(nèi),直至漿體與截錐圓模上口平齊;徐徐提起截錐圓模,讓漿體在無擾動條件下自由流動直至停止;
    6) 測量漿體最大擴散直徑及與其垂直方向的直徑壓漿強度不夠:主要是凈漿配比不當,稠度不夠引起,有些施工隊伍明明知道漿的稠度應(yīng)控制在14~18S內(nèi),為了圖壓漿容易通過孔道,擅自減少稠度,從而造成強度不夠。,計算平均值,精確到1mm,作為流動度初始值;應(yīng)在6min 內(nèi)完成上述攪拌和測量過程;
    7) 將玻璃板上的漿體裝入攪拌鍋內(nèi),并采取防止?jié){體水份蒸發(fā)的措施。自加水拌合起30min時,將攪拌鍋內(nèi)漿體按本款第3)到第6)步驟試驗,測定結(jié)果作為流動度30min保留值。
     A.0.3  坍落度和坍落擴展度檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1  宜采用30L強制式混凝土攪拌機拌合水泥基灌漿材料。坍落度筒應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土坍落度儀》JG3021中有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定;
    2  底板宜為表面光潔的鐵板,尺寸應(yīng)不小于800mm×800mm,并應(yīng)水平放置;
    3  坍落度和坍落擴展度檢驗應(yīng)按下列步驟進行:
    1) 稱取20kg水泥基灌漿材料,精確至50g;按照生產(chǎn)廠家的最大拌合用水量稱量好拌合用水,精確至5g;
    2) 濕潤攪拌機筒內(nèi)壁和攪拌葉,但不得有明水。將水泥基灌漿材料倒入攪拌筒內(nèi),開啟攪拌機,同時加入拌合用水,并在10s內(nèi)加完,攪拌至180s結(jié)束;生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品有具體攪拌要求時,應(yīng)按其要求進行攪拌;
    3) 濕潤坍落度筒和底板,在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無明水。將坍落度筒放在底板中孔道壓漿應(yīng)填寫施工記錄。記錄項目應(yīng)包括:壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時間、出機初始流動度、漿液溫度、環(huán)境溫度、穩(wěn)壓壓力及時間,采用真空輔助壓漿工藝時尚應(yīng)包括真空度。間位置;
    4) 用水泥基灌漿材料漿體裝滿坍落度筒,用抹刀刮平。清除筒邊底板上的漿體,垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒,讓漿體在無擾動條件下流動直至停止。應(yīng)在5~10s內(nèi)完漿時,對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點的壓漿孔壓入;對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以上下層設(shè)置的孔道,應(yīng)按先下層后上層的順序進行壓漿。同一管道的壓漿應(yīng)連續(xù)進行,一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進行,不得中斷,并應(yīng)將所有最高點的排氣孔依次一一打開和關(guān)閉,使孔道內(nèi)排氣通暢。成坍落度筒提離過程,在60s內(nèi)完成裝料和提起坍落度筒過程;
    5) 測量擴展后的坍落度,精確到1mm,作為坍落度初始值;測量垂直方向上的擴展直徑,計算平均值,精確到1mm,作為坍落擴展度初始值。應(yīng)在5min 內(nèi)完成上述攪拌和測量過程;
    6) 將底板上的漿體裝入攪拌筒內(nèi),并采取防止?jié){體內(nèi)水份蒸發(fā)的措施。自加水拌合起30min時,重新將攪拌機內(nèi)漿體攪拌180s,并按本款第3)到第5)步驟試驗,測定結(jié)果作為坍落度和坍落擴展度30min保留值。
    A.0.4  抗壓強度檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1  Ⅰ類、Ⅱ類和Ⅲ類水泥基灌漿材料的抗壓強度試件應(yīng)采用尺寸為40mm×40mm×160mm的棱柱體,Ⅳ類水泥基灌漿材料的抗壓強度試件應(yīng)采用尺寸為100mm×100mm×100mm的立方體;
    2  Ⅰ類、Ⅱ類和Ⅲ類水泥基灌漿材料抗壓強度檢驗應(yīng)按下列步驟進行:
    1) 稱取1800g水泥基灌漿材料,精確至5g;按照生產(chǎn)廠家的最大拌合用水量稱量好拌合用水,精確至1g;
    2) 按照A.0.2的有關(guān)規(guī)定拌合水泥基灌漿材料;
    3) 將漿體灌入試模,至漿體與試模的上邊緣平齊,成型過程中不得震動試模。應(yīng)在6min內(nèi)完成攪拌和成型過程;
     4) 將裝有漿體的試模在成型室內(nèi)靜置2h后移入養(yǎng)護箱;
     5) 抗壓強度的檢驗應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》GB/T17671中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
    3  Ⅳ類水泥基灌漿材料抗壓強度檢驗應(yīng)按下列步驟進行:
    1) 稱取30kgⅣ類水泥基灌漿材料,精確至50g;按照生產(chǎn)廠家的最大拌合用水量稱量好拌合用水,精確至5g;
    2) 按照A.0.3的有關(guān)規(guī)定拌合水泥基灌漿材料;
    3) 將漿體灌入試模,漿體與試模的上邊緣平齊,必要時可人工輕微震動試模。應(yīng)在6min內(nèi)完成攪拌和成型過程;
    4) 抗壓強度檢驗應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T50081中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。100mm立方體抗壓強度fcu,10應(yīng)乘以表A.0.4的換算系數(shù),作為標準抗壓強度fcu,k。
            表A.0.4  100mm立方體抗壓強度fcu,10與標準抗壓強度fcu,k的折算系數(shù)
    100mm立方體強度

    fcu,10 (MPa) 折算系數(shù) 100mm立方體強度
    fcu,10 (MPa) 折算系數(shù)
    ≤55 0.95 76~85 0.92
    56~65 0.94 86~95 0.91
    66~75 0.93 >96 0.90
    A.0.5  豎向膨脹率檢驗可采用下述方法中的一種,應(yīng)符合下列規(guī)定:
    方法一:架百分表法
    1  儀器設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119附錄C的有關(guān)規(guī)定;
    2  豎向膨脹率試驗應(yīng)按下列步驟進行:
    1) 稱取2400gⅠ類、Ⅱ類或Ⅲ類水泥基灌漿材料,精確至5g,按照生產(chǎn)廠家的最大拌合用水量稱量好拌合用水,精確至1g,按A.0.2的有關(guān)規(guī)定拌合;或稱取20kgⅣ類水泥基灌漿材料,精確至50g,按照生產(chǎn)廠家的最大拌合用水量稱量好拌合用水,精確至5g,按A.0.3的有關(guān)規(guī)定拌合;
    2) 將玻璃板平放在試模中間位置,輕輕壓住玻璃板。將漿體從一側(cè)倒入試模,至另一側(cè)溢出并高于試模邊緣約2mm。對于Ⅳ類水泥基灌漿材料,應(yīng)先將漿體倒入試模,至漿體表面高出試模上邊緣約2mm,必要時可人工輕微震動試模,使得漿體表面平滑。再將玻璃板平放在漿體表面中間位置,壓實;
    3) 用濕棉絲覆蓋玻璃板兩側(cè)的漿體;
    4) 把百分表測量頭垂直放置在玻璃板中間位置,并安裝牢固。在30s內(nèi)讀取百分表初始讀數(shù)h0。應(yīng)在攪拌結(jié)束后3min內(nèi)完成上述成型過程;
    5)  自加水拌合起分別于3h和24h讀取百分表的讀數(shù)ht。試驗過程中應(yīng)保持棉絲濕潤,裝置不得受震動。
    3  按現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119附錄C.0.5計算豎向膨脹率。

    方法二:非接觸式測量法
    1  儀器設(shè)備
    1) 激光發(fā)射接收系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng);
    2) 100mm立方體試模,拼裝縫應(yīng)緊密,不得漏水?;蛴行Ц叨葹?00mm,上口直徑100mm的剛性圓錐型試模。
    注:要求系統(tǒng)分辨率不大于0.01mm,量程不小于4mm,并有計量合格證明。
    2  豎向膨脹率試驗應(yīng)按下列步驟進行:
    1) 按照方法一的有關(guān)規(guī)定稱取和拌合水泥基灌漿材料;
    2)    將漿體倒入試模,至漿體與試模上沿平齊。在漿體表面中間位置放置一塊激光反射薄片;
    3)    將試模放置在激光測量探頭的正下方,并按照儀器的使用要求操作;
    4)    應(yīng)在拌合后5min內(nèi)完成上述操作,并開始測量,記錄3h和24h的讀數(shù);
    5)    測量過程中應(yīng)對漿體采取適當?shù)谋翊胧?,且不得振?strong>高速制漿機是將水泥、灌漿料、壓漿劑與水混合并快速制成漿液。采用渦流制漿原理,轉(zhuǎn)速不低1500r/min,具有制漿速度快,漿液攪拌均勻等特點。或移動試件和儀器設(shè)備。
    3  豎向膨脹率應(yīng)按下式計算:
                          OH=(I/H)×100%       (A.0.5)
    式中  OH—豎向膨脹率(%),精確至0.01;
    I—激光反射薄片位移(mm)。如果漿體發(fā)生收縮,記為負(-);
    H—試件的初始高度,100mm。
    A.0.6  用于冬期施工的水泥基灌漿材料檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1  抗壓強度試件成型和試驗方法應(yīng)按A.0.4的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
        2  試件養(yǎng)護制度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土防凍劑》JC475中的有關(guān)規(guī)定;
    3  抗壓強度比應(yīng)按下列公式計算:
         R-7=(?-7/ ? 28)×100%      (A.0.6-1)
       R-7+28=(?-7+28/ ? 28)×100%  (A.0.6-2)
       R-7+56=(?-7+56/ ? 28)×100%  (A.0.6-3)
    式中  ? 28 —標準養(yǎng)護條件養(yǎng)護28d受檢試件的抗壓強度(MPa);
    ?-7 —負溫養(yǎng)護7d受檢試件的抗壓強度(MPa);
    ?-7+28 —負溫養(yǎng)護7d轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護28d受檢試件的抗壓強度(MPa);
    ?-7+56—負溫養(yǎng)護7d轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護56d受檢試件的抗壓強度(MPa)。
    A.0.7  用于高溫環(huán)境下的水泥基灌漿材料檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1  抗壓強度比試驗應(yīng)按下列步驟進行:
       1) 按本附錄A.0.4的有關(guān)規(guī)定制作試件;
       2) 試件成型后24±1 h脫模,養(yǎng)護至28天。取出試件并擦去表面水,將試件放在溫度為110±5℃的電熱干燥箱中烘干24h;
       3) 按《致密耐火澆注料 線變化率試驗方法》YB/T5203第6.3款的有關(guān)規(guī)定加熱試件,并在加熱至受檢溫度時保溫3h,其受檢溫度按產(chǎn)品耐熱性能指標確定;
       4) 關(guān)閉高溫爐,試件隨著高溫爐冷卻至室溫。按本附錄A.0.4的有關(guān)規(guī)定測定抗壓強度;
    5) 抗壓強度比應(yīng)按下式計算:
                  Rt= ? t/ ? 28×100%          (A.0.7-1)
    式中   Rt  —受檢溫度下的抗壓強度比(%);
    ? t  —焙燒至受檢溫度試件的抗壓強度(MPa);
    2 分別于進漿口和出漿口設(shè)置壓力傳感器,通過壓力傳感器監(jiān)測孔道內(nèi)真空度和壓漿壓力。通過壓力傳感器和時間計數(shù)器對孔道真空度和屏漿時間的監(jiān)測信息,反饋控制螺桿壓漿機的壓漿施工。采用流量傳感器監(jiān)測漿液流量,精確統(tǒng)計壓漿量,有效防止少灌或漏灌現(xiàn)象。 熱震性試驗按下列步驟進行:
        1) 按本條款的相關(guān)要求制備、養(yǎng)護和烘干試件;
    2) 將高溫爐升溫至受檢溫度,并保持恒溫15min;
    3) 將試件迅速放入高溫爐內(nèi),試件距離發(fā)熱體表面不少于30mm;
    4) 10min后迅速取出試件,沿端部將試件的一半垂直浸入20±2℃的水中3min;
    5) 將試件從水中取出,在空氣中晾置5min;
    6) 按3)到5)的步驟重復試驗20次。每次試驗時應(yīng)調(diào)節(jié)水溫,并用試件同一端部浸入水中;
    7) 觀測試件表面狀況,按本附錄A.0.4的有關(guān)規(guī)定測定試件浸水端的抗壓強度;
    8) 抗壓強度比應(yīng)按下式計算:
                  Rs= ?s/ ? 28×100 設(shè)計負彎矩區(qū)孔道壓漿不實,有設(shè)計方面的影響因素,主要表現(xiàn)為:穿入力筋后設(shè)計孔道空隙狹窄,水泥漿不易壓入:設(shè)計孑L道曲線長(曲率),曲折點多;設(shè)計規(guī)定的成孔材質(zhì)不佳,孔道內(nèi)摩阻系數(shù)大。%          (A.0.7-2)
    式中   Rs  —熱震性試驗后試件的抗壓強度比(%);
    ? s  —熱震性試驗后試件的抗壓強度(MPa);

    摘要 依據(jù)大量的試驗成果,闡明 CGM 高強無收縮灌漿料是一種具有早強、高強、高流態(tài)、微膨脹和耐久性好等多種優(yōu)點的新型復合材料。它是將流態(tài)混凝土、早強高強混凝土、膨脹混凝土和外加劑等多種混凝土技術(shù)綜合運用。

    為了提高冶金、石化和電力等系統(tǒng)的軋鋼、連鑄、壓縮機、大功率泵和發(fā)電機等大型與特大型設(shè)備的安裝精度,加快安裝速度和延長設(shè)備使用壽命,需要采用流動度大、強度高和具膨脹特性的灌漿材料。這類材料不僅可用于大中型設(shè)備的地腳螺栓的錨固、墊板座漿的二次灌漿,也可用于梁柱接頭,工程搶修等具有早強、高強、無收縮和高流態(tài)要求的建筑施工。
    產(chǎn)品介紹:
    執(zhí)行標準:GB/T 50448-2008《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》
    灌漿料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加人一定量的水,攪拌均勻后即可使用。
    灌漿料具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
    灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,建筑加固,梁柱截面加大、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復,各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
    一方面,投入資金搞梁場綠化,種植花草樹木,在混凝土遍布的空間點綴著綠色,讓施工環(huán)境變得更加和諧、自然、美觀;另一方面,倡導節(jié)能減排低碳、節(jié)約用水,打造兩個水循環(huán)系統(tǒng),一個是外循環(huán)水系統(tǒng),主要針對箱梁腹板、頂板養(yǎng)護,在整個梁場建立一個完整的排水、集水、凈化系統(tǒng),將梁板腹板、頂板養(yǎng)護用水通過排水系統(tǒng)收集在一起,再用沉淀池、過濾池進行凈化處理,然后將凈化后的水又重新用于梁板的養(yǎng)護,從而達到循環(huán)回收利用的效果。湖南湘西支座灌漿料。

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