微波干燥設備廠家較常規的干燥固化速度快,均勻性好,節能,效果好。微波是指頻率在300兆赫茲到300千兆赫茲的電磁波。介質物料由極性分子（水分子）和非極性分子組成,在電磁場作用下,這些極性分子從原來的隨機分布狀態轉向按照電場的極性排列取向。在高頻電磁場的作用下,這些取向按交變電磁場的變化而變化,這一過程致使分子的運動和相互磨擦效應（在2054兆赫茲電磁場作用下,水分子每秒鐘可作24億五千萬次的位移）,從而產生熱量。此時交變電磁場的場能轉化為介質內的熱動能,使介質溫度不斷升高。成為模塑傳送帶產品及相關服務和解決方案的行業領導者,通過優化客戶的傳送帶系統,為客戶帶來可觀的經濟效益。
微波干燥設備廠家設備參數
電源要求：三相五線380V±10% 50Hz±1%
電源額定視在輸入功率：≤90KVA
環境溫度： 5~40℃ 相對濕度：≤90%
設備外型尺寸（長×寬×高）約： 17500mm×1802mm×1900mm
微波輸出功率：50KW（功率分段可調）
生產能力：20-25kg/h干蝦
微波系統冷卻方式：磁控管（風冷/水冷）、變壓器（風冷/油浸水冷）。
磁控管使用壽命：大于8000小時
微波干燥設備廠家的承諾：提高客戶的生產效率,恪守我們勇于創新,不斷進取的企業文化。微波烘干機采用模塊式輸送帶,網帶鏈輸送帶；是以互鎖方式或砌磚方式相互交錯的模塊,并由全長銷桿組裝在一起的一種輸送帶(運輸帶)。通過延長傳送帶壽命（從數周或數月延長至數年）,顯著降低傳送帶更換成本。節省維修時間和成本：模塊化設計無需卸下整條傳送帶即可更換損壞的部分。消除跑偏和相關成本。將與粘結相關的停產風險降低80%。消除所有與傳送帶硫化,拼接,接合和表面檢查有關的成本。這種設計從根本上提高了傳送帶的強度。被廣泛應用于物流,食品,機械,化工等領域。
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