油菜籽榨油機榨油流程圖：
1.篩選：先用設(shè)備篩選出出碎殼和柴草等，然后用圓羅篩去石塊、土屑和鐵類等雜物菜籽油。要求篩后菜籽雜質(zhì)越少越好，最多不超過0.1%。
2.碾坯：可用石碾將油菜籽碾碎，碾時油菜籽不要鋪得過厚，以免碾坯不均勻，碾出的生坯厚度在0.3～0.5毫米為好。
3.炒坯：將油菜籽進行炒籽。
4.裝垛：炒好后的坯子即為熟坯，要迅速包餅裝垛，包餅可采用單圈，餅圈上下口要對齊，鋪草要均勻，熟坯裝好后要壓實踩平，使中間略高。要求包餅要快而平，裝垛要正而直，以達到保持餅溫和延長壓榨時間的要求。
5.頭道壓榨：油菜籽榨油機要放在保溫的房間內(nèi)，餅裝好后要立即壓榨，要步步壓緊，輕壓勤壓，一般達到出油90%左右時，拆榨，卸餅，并用彎刀刮去餅邊(不應(yīng)同餅一起粉碎，摻到生坯中去，再進行頭道壓榨)。
6.粉碎壓坯：將刮去餅邊的頭道餅用石碾進行粉碎，使通過3目的篩子，直至全部篩過為止。
7.用油菜籽榨油機二次壓榨：操作均同前述。
8.兩次壓榨所得的毛油合并用離心式濾油機過濾，濾后的菜籽油即可食用。濾渣可摻入生坯中重復進行壓榨。
1. 每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況，油菜籽榨油機減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴禁干磨。
2.各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機油。
3. 當油菜籽榨油機壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。
4. 油菜籽榨油機每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機器內(nèi)殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。
5. 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時，應(yīng)對油菜籽榨油機行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。
1.出油率高：油菜籽榨油機采用定向承壓，多級推進，一次榨凈，出油率提高10-30% ；
2.生產(chǎn)量大：強化進料系統(tǒng)，加大推進速度，工作效率提高30%以上；
3.自動控制：自動控制壓榨溫度；
4.油菜籽榨油機內(nèi)置真空分流器，油、渣有效分離；安全方便：結(jié)構(gòu)精巧，占用場地少；
5.采用全封閉防護，操作安全方便；經(jīng)久耐用：油菜籽榨油機機身采用優(yōu)質(zhì)耐磨鋼與抗疲勞鑄件，性能穩(wěn)定，能長期連續(xù)工作；機表采用材料靜電噴涂而成，附著力強，耐油膩、耐高溫，既美觀大方，又清潔衛(wèi)生。
電話聯(lián)系：臧經(jīng)理→13526627860
