外徑11*1.5精密鋼管/精密鋼管哪里能做？

產(chǎn)品價(jià)格：	電議/人民幣
最后更新：	2017-06-21 14:07:31
產(chǎn)品產(chǎn)地：	山東
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公司基本資料信息

聊城市眾順鋼材有限公司
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產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

外徑11*1.5精密鋼管/精密鋼管哪里能做？降低管坯軋制抱棒現(xiàn)象的措施
管坯軋制時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)安全臼斷裂，出現(xiàn)抱棒現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致停機(jī)事故，嚴(yán)重影響生產(chǎn)順利進(jìn)行。分析認(rèn)為有以下原因：
1毛管尺寸因素。毛管尺寸偏大會(huì)使連軋負(fù)荷增加，軋制力增高，從而導(dǎo)致斷臼抱棒。
2輥縫過(guò)壓因素。輥縫過(guò)壓使壓下量增大，導(dǎo)致軋制力升高，使斷臼抱棒幾率大增。
3輥縫內(nèi)外差大因素。輥縫內(nèi)外差大，輥縫大的一側(cè)軋制力小，輥縫小的一側(cè)軋制力大。在
設(shè)定的壓下量情況下，軋制力偏大的一側(cè)容易發(fā)生斷臼。
4軋輥轉(zhuǎn)速調(diào)整不當(dāng)因素。相鄰機(jī)架軋輥的轉(zhuǎn)速調(diào)整不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生堆、拉鋼現(xiàn)象，拉鋼使軋制力降低，堆鋼使軋制力增高，軋制力高斷臼抱棒幾率增加。

為此改進(jìn)的方法為：
1毛管取樣。當(dāng)芯棒規(guī)格變化≥5mm時(shí)必須提出毛管取樣，必須根據(jù)毛管的實(shí)際尺寸進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)芯棒規(guī)格變化<5mm時(shí)，必須在脫棒鏈前測(cè)量毛管外徑，根據(jù)毛管外徑尺寸進(jìn)行調(diào)整。
2及時(shí)測(cè)量輥縫。多次調(diào)整后由于累積調(diào)整誤差，輥縫與實(shí)際輥縫的片產(chǎn)可能過(guò)大，導(dǎo)致軋制力偏高，為此要求班組交接時(shí)必須測(cè)量一次實(shí)際輥縫，當(dāng)芯棒規(guī)格變化時(shí)，也必須測(cè)量實(shí)際輥縫。
3及時(shí)測(cè)量?jī)?nèi)外輥縫。由于軋輥本身裝配精度問(wèn)題，連軋輥內(nèi)外輥縫經(jīng)常出現(xiàn)偏差過(guò)大現(xiàn)象。所以使用鉛塊及時(shí)測(cè)量軋輥的內(nèi)外輥縫，內(nèi)外輥縫超差的要立即更換該軋輥。
4規(guī)范轉(zhuǎn)速調(diào)整。要其相鄰機(jī)架之間轉(zhuǎn)速修正值差不能大于3%，避免產(chǎn)生過(guò)堆、拉現(xiàn)象，造成斷臼抱棒事故停機(jī)。
以上措施在國(guó)內(nèi)天津鋼管軋管廠得以實(shí)行后，平均斷臼抱棒停機(jī)時(shí)間由30min降低到15.6min內(nèi)，創(chuàng)效100余萬(wàn)，效果較好。
冷軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝
　　冷軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝
冷軋精密無(wú)縫鋼管(GB3639-2000)是用于精密機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備或鋼筋套筒的尺寸精度高和表面光潔度好的一種無(wú)縫鋼管。
高精度冷拔精密鋼管是一種新型鋼管品種，其主要特點(diǎn)是高精密度。通常有二輥軋機(jī)和三輥軋機(jī)生產(chǎn)兩種生產(chǎn)工藝，三輥軋機(jī)生產(chǎn)冷軋無(wú)縫鋼管的精密度要高一些，可控制在幾絲之內(nèi)，但價(jià)格相對(duì)要高一些。

冷拔和熱軋兩種鋼管工藝流程概述
冷拔(軋)無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
兩種鋼管工藝流程詳解
冷拔鋼管用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內(nèi)徑為610mm。
一般冷連軋板、卷均應(yīng)經(jīng)過(guò)連續(xù)退火(CAPL機(jī)組)或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應(yīng)力，達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)。
冷軋鋼板的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板，且其產(chǎn)品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進(jìn)行產(chǎn)品的深加工，成為高附加值產(chǎn)品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復(fù)合鋼板、PVC 復(fù)膜鋼板等，使這些產(chǎn)品具有美觀、高抗腐蝕等優(yōu)良品質(zhì)，得到了廣泛應(yīng)用。冷軋鋼卷經(jīng)退火后必須進(jìn)行精整，包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車制造、家電產(chǎn)品、儀表開(kāi)關(guān)、建筑、辦公家具等行業(yè)。鋼板捆包后的每包重量為3~5噸。平整分卷重一般為3~10噸/卷。鋼卷內(nèi)徑610mm。
熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過(guò)層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。(一般制管行業(yè)喜歡使用。)將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產(chǎn)品有局部替代冷軋板的趨向，價(jià)格適中，深受廣大用戶喜愛(ài)。

20#鋼管生產(chǎn)工藝
20#鋼管材質(zhì)為20鋼，一般為20無(wú)縫鋼管　20#鋼管的材料為：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
牌號(hào)：20鋼　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 699-1988
●特性及適用范圍：　　強(qiáng)度比15號(hào)鋼稍高，很少淬火，無(wú)回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。
●化學(xué)成份：　　碳 C ：0.17～0.24"硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：0.35～0.65硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：≤0.25鎳 Ni：≤0.25銅 Cu：≤0.25
●力學(xué)性能：　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥410(42)屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥245(25)伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥25斷面收縮率 ψ (%)：≥5，硬度：未熱處理,≤156HB，試樣尺寸：試樣尺寸25mm
●熱處理規(guī)范及金相組織：　　熱處理規(guī)范：正火,910℃,空冷。金相組織：鐵素體+珠光體。
●交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。外徑11*1.5精密鋼管/精密鋼管哪里能做？

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