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本公司專業銷售生產經營、保溫鋁板、鋁板、鋁管、鋁帶、鋁箔、合金鋁板、冷軋鋁板、熱軋鋁板、花紋鋁板、壓花鋁板、鋁棒、防滑鋁板、防銹鋁板等。現在有超過一萬多噸的庫存積壓,價格優勢,質量保證。以下不同的材質可以滿足不同客戶的需要."質量第一,至上"."誠信為本,客戶至上"。
在這個市場上,我們的價格不是最低的,也不會去追求最低價格,一分價錢一分貨,誰也不會做賠錢的生意! 我們在公司建設上堅持四個實實在在:實實在在做事------事更長久,實實在在做人------人更可信,實實在在做鋁板----鋁板更專業 ,實實在在賣鋁板----鋁板更暢銷 我們在網絡銷售中也不段擴大經營范圍,把一線生產產品直接送到客戶手中,減少中間環節最大讓利于客戶!!!
(鋁材行情相對其他行業來說是不穩定的,尤其是價格,幾乎每天都是在變化請以當日價格為準如有需要請撥打鋁材價格 24小時 咨詢電話:0531-87214219手機:18660419029吳經理) 特殊規格,可以根據圖紙和尺寸定做。
目前主要產品:1系、3系、5系、6系鋁板、鋁箔、鋁棒等。具體介紹如下 :
一、鋁板帶箔產品:總設計產能為12萬噸/年冷軋鋁加工產品。主要生產1系、3系、5系、8系鋁及鋁合金板材、帶材,產品廣泛應用于裝飾、建筑、電子等眾多領域。擁有進口國內最寬、世界最先進的2300mmDSR高速寬幅鋁板帶冷軋機和國產2050mm六輥高速鋁板帶冷軋機及先進的鋁板帶精整及熱處理設備。采用國內外鋁加工廠成熟生產工藝和引進國外關鍵裝備技術。2050mm軋機于2007年6月28日試車并投產,2300mm軋機于2011年6月2日試車,目前已投產。
二、鋁棒生產線采用美國Wagstaff公司鑄造機,配套國產60T熔爐、法國NOVELIS在線除氣及過濾裝置。工藝采用當今世界上最先進的氣滑式鑄造工藝。能夠生產1、3、5、6、8系列產品。產品規格主要有Φ152mm、Φ203mm、Φ254mm、Φ280mm、Φ305mm、長度6000~6500mm。年產能10萬噸。生產的鋁合金圓棒具有表面光潔度好、偏析層薄、成品率高等優點。產品經加工后廣泛應用于建筑、橋梁、汽車、化工、儀器儀表、機械制造等領域。
一、基本情況
1、山東匯生鋁業有限公司,于2007年為適應新的市場形勢組建而成,公司所占土地面積150余畝,注冊1200萬元。經營范圍:生產、銷售:鋁板、鋁帶、鋁箔;(憑有效許可證經營);從事貨物和技術進出口業務。公司技術力量雄厚,專業配套齊全,現有職工450人,其中高級工程師15人,中、初級技術人員270人。可生產開發各類高質量的品牌產品,具有根據用戶需求研發新產品的能力。
廠區占地面積60000平方米,其中建筑面積38000平方米,有車間廠房9座,辦公樓、生活樓各2棟,已擁有各類設備300余臺套,檢測設備200臺件,架設天津10KV、上街6 KV高壓線路兩條,有機井3眼,配套無塔供水,水塔供水等,緊鄰310國道,電力、水源充足,生產、生活、檢測、等基礎設施齊全。
2、聊城地理位置優越,交通便利。公司位于濟聊一級公路旁,周圍綠色植被面積大,無環境污染,空氣清新,氣候宜人。
3、公司目前有冷軋生產線2條,鑄軋生產線6條,退火爐9臺,橫剪機組、厚箔剪機組各2條及各種生產化驗檢測設備。可生產鑄軋卷材80000噸,可生產冷軋鋁板、鋁帶、鋁材100000噸。年產值15億,年實現利稅2500萬元。市場前景廣闊,公司產品供不應求。
二、市場調查與分析
山東匯生有限公司主要生產1-8系鋁板、鋁帶、鋁箔及鋁深加工,經鑄軋、冷軋加工后,產品廣泛應用于建筑、裝飾、飛機、輪船、汽車制造等行業。公司07年組建時,只投產了3條鑄軋生產線和一條冷軋生產線。隨著市場的需求日益增大,訂單數量不斷增加刷新,公司于去年7月又上一條冷鑄軋線。我公司產品屬鋁加工的中間體,建筑、裝飾應用廣泛。在中鋁網上的調查顯示,國外發達國家人均使有鋁制品的數量為67.3公斤,而我國人均鋁使用量僅為3.21公斤,比發達國家少20倍。隨著我國城市化進程的步伐的日益加快,我國人均鋁的使用量必在穩定的基礎上有進一步的增長,市場需求也將穩步增長。佛山特新公司在河南地區鋁行業中屬大中型企業。由于起步早,管理規范,市場占有率高。在生產之初就以打造品牌為長遠目標,特別是在2009年獲得ISO9001質量體系的,企業實現標準化管理,為今后長遠的發展奠定了良好的基礎。目前市場占有率在15%—20%。
三、產品優勢
本公司在2011年同平頂山高壓電器有限公司合作,開發生產出高壓電器配套產品的鋁合金鑄件和連接結構件。這項技術科技含量高,產品附加值高。這一系列產品經過去年的研發,已與今年一月份獲得平頂山高壓電器集團合格供方的。并且在今年二月初平頂山高壓電器集團有限公司配件投標中,上半年中標2700萬。這一產品填補了河南省的一項空白。這一產品的毛利潤在40%—50%,純利潤在20%—30%。今年公司將這一產品作為重點的發展方向。公司年可生產鑄軋卷材80000噸,規格為:厚6-10mm,寬860-1460mm。產品牌號為1070、1060、1100、1050、3003等。年可生產冷軋板、帶、材100000噸,厚度為0.18-4.0,寬度800mm-1500mm,板材長度最長可達6000mm,產品規格全,質量精度高,產品的主要指標均優于國家標準。
四、市場效益預測
針對目前的市場現狀,鋁板行業的利潤已沒有前幾年回報率高,但是鑫合鋁業堅持“誠信天下、利潤共贏”的宗旨,秉承“質量如同生命,信譽就是人品”的質量方針,堅持以質量贏天下,2012年初,合同訂單就應接不暇,從第一季度的生產和銷售來分析,鋁板部分今年可以實現產值20億,利潤6000萬;鑄件部分可實現產值6000萬,利潤1500萬。
堅持“以人為本”的企業理念,擁有一支專業的員工隊伍,力求提供優質的產品和回饋社會,并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧,真誠合作、共創美好未來。品牌——您可信賴的朋友
外墻保溫易出現的5種外來破壞因素及解決辦法
一、熱應力
由于溫度應力變化導致的熱脹冷縮,會引起非結構層的體積變化,從而使之處于一種不穩定的狀態。因此,溫度應力、收縮應力是多層、高層建筑物外墻保溫主要破壞力量之一。相對于平房、別墅等建筑,多層、高層建筑物由于外表受到陽光照射面積大,所以應力更大,變形也更大。因而在保溫抗裂構造設計或選材時,選的保溫材料性能應符合柔性漸變,以柔克剛的原則,以消納,釋放,變形應力。
二、地震力
地震力會導致大型建筑物結構和保溫面層的擠壓,剪切和曲變形,而保溫面層剛性越大,承受的地震力也越大,引起的破壞可能就更嚴重,這就要求保溫層要有相當的牢固度,保溫面層要有一定的韌性,以分散和消納地震應力,防止保溫層表面在地震力的作用下大面積的開裂,剝離甚至脫落。
三、風壓
一般地說,正風壓產生推力,負風壓產生吸力,他們都會對建筑物外保溫層造成較大的破壞,特別是對高層建筑。這就要求外保層應具備相當的抗風壓能力。實踐證明,外保溫層采取加強處理,封邊結構可以有效的避免風壓,特別是負風壓對外保溫層的破壞。耐久性:一般外保溫層應同建筑物同壽命,使用壽命也應在幾十年以上,這就要求我們在選擇外保溫材料時,對其耐久性,牢固性應給予重視,避免外保溫事故的發生
河北中盛化工材料保溫砂漿專用可再分散乳膠粉廠家,河北閃電發貨膠粉纖維素價格,內墻膩子粉專用乳膠粉,膩子粉用增稠劑纖維素乳膠粉,在內墻耐水膩子粉和柔性膩子粉中,可再分散乳膠粉和纖維素的作用非常的大,但是中盛纖維素的可再分散乳膠粉和羥丙基甲基纖維素HPMC添加量低,質量穩定,增稠保稅性能很好,不脫粉,不起泡,內墻膩子粉和外墻柔性膩子粉中必不可少的原料就是可再分散性乳膠粉和羥丙基甲基纖維素HPMC,中盛纖維素廠家直銷價格不貴,若想了解更多請聯系我們15132683869劉經理
河北可再分散乳膠粉廠家可再分散乳膠粉價格廠家直銷質量好成膜好
可再分散乳膠粉是一種由特制的乳液(高分子聚合物)噴霧干燥后制成的粉體粘合劑。這種粉體在與水接觸后可以很快再分散成乳液,并具有與初始乳液相同的性質,即水份蒸發后可以形成膜,這種膜具有高柔韌性、高耐候性和對各種基材的高粘結性。另外,具有憎水性的乳膠粉可以使砂漿具有很好的防水性。
產品規格:
指標
MK-1610(柔性好)
MK-1620(粘結性好)
MK-1630
外觀
白色粉末、可自由流動
固含量
≥98%
≥98%
≥98%
灰份(1000℃)
10±2%
10±2%
10±2%
堆積密度g/l
400-600
400-600
400-600
平均粒徑μm
≥80
≥80
≥80
50%水溶液粘度pas
≥10
≥10
≥10
Ph值
6-8
6-8
6-8
最低成膜溫度
5℃
2℃
2℃
玻璃化溫度(tg)
2℃
2℃
2℃
用途
抹面
粘結
膩子
河北中盛化工材料創辦于2000年,為河北中盛化工材料有限公司所屬企業,是中國淀粉工業協會變性淀粉專業委員會理事會單位、全國食用淀粉及淀粉衍生物標準化委員會委員單位,是國內最早進行變性淀粉開發與生產的廠家之一,參與過多項淀粉及變性淀粉標準的制定。目前,公司有先進的纖維素生產設備和干法變性生產線,年生產能力大于1萬噸。 河北中盛纖維素有限公司樹立質量第一,用戶至上的經營理念,注重技術創新和產品升級,以西北農林科技大學、江南大學等科研院所為協作單位,引進多名具有碩士以上學歷的專業人士,創建東臺市淀粉研究所,長年從事變性淀粉的研究和新產品的開發,生產的變性淀粉在各種食品工業、石油工業、鑄造工業、紡織工業、造紙工業、建材工業、涂料工業、工業以及飼料工業等等行業受到廣泛歡迎。 河北中盛纖維素有限公司銷售網絡已初步形成,熱誠歡迎廣大新老客戶光臨指導!。
可再分散乳膠粉在砂漿中的作用主要是以下幾個方面:
1 提高砂漿的抗壓強度和抗折強度。
2 乳膠粉的加入提高了砂漿的延伸率從而提高了砂漿的抗沖擊韌性,同時也賦于砂漿良好的應力分散作用。
3 提高了砂漿的粘結性能。粘結機理是靠大分子在粘表面的吸附和擴散,同時膠粉有一定的滲透性,和纖維素醚一起充
淀粉粒在適當溫度下(各種來源的淀粉所需溫度不同,一般60~80℃)在水中溶脹、分裂、形成均勻糊狀溶液的作用稱為糊化作用。糊化作用的本質是淀粉粒中有序及無序(晶質與非晶質)態的淀粉分子之間的氫鍵斷開,分散在水中成為膠體溶液。
(1)可逆吸水階段,水分進入淀粉粒的非晶質部分,體積略有膨脹,此時冷卻干燥,顆粒可以復原,雙折射現象不變;
(2)不可逆吸水階段,隨著溫度升高,水分進入淀粉微晶間隙,不可逆地大量吸水,雙折射現象逐漸模糊以至消失,亦稱結晶“溶解”, 淀粉粒脹至原始體積的50~100倍;
(3)淀粉粒最后解體,淀粉分子全部進入溶液。
糊化后的淀粉又稱為α-化淀粉。將新鮮制備的糊化淀粉漿脫水干燥,可得易分散于涼水的無定形粉末,即“可溶性α-淀粉”。
有光學顯微鏡法,電子顯微鏡法,光傳播法,粘度測定法,溶脹和溶解度的測定,酶的分析,核磁共振,激光光散射法等。工業上常用粘度測定法,溶脹和溶解度的測定
編輯本段成分
淀粉液化生成糊精。構成淀粉和糊精的單元都是葡萄糖,但是淀粉含有葡萄糖單元的數目比糊精要多,淀粉糊化實際上是淀粉的不完全水解(淀粉完全水解的產物是葡萄糖,麥芽糖也是淀粉的不完水解產物,但麥芽糖只含兩個葡萄糖單元,比糊精含有的葡萄糖單元要少)。淀粉遇碘顯藍色,而糊精遇碘顯紅色,麥芽糖和葡萄糖遇碘均不顯色。
螺桿擠壓法生產預糊化淀粉
原料配方:馬鈴薯淀粉。
生產工藝:淀粉→淀粉乳→糊化→干燥→粉碎→包裝
操作要點:該淀粉的生產有以下三種方法:
滾筒法:有雙滾筒和單滾筒兩面種。雙滾筒干燥機的兩個滾筒的運動方向相反,向加熱到150℃左右的兩滾筒之間輸入淀粉乳液,乳液立即被糊化,在其表面干燥成薄膜狀,用刮刀刮下,粉碎即制得產品。其質量取決于糊化的程度。通過調節淀乳濃度、滾筒溫度及轉速來調整產品承受剪切力的能力、干燥過程中的老化及粘度等性能。單滾筒法是直接將淀粉乳輸送到150℃左右的滾筒表面進行糊化。單滾筒式的熱效率低生產能力小。
噴霧法:在連續式噴射蒸煮器中,用高壓蒸汽同淀粉乳混合使之糊化,然后噴霧快速干燥制成預糊化淀粉。高粘度糊液不宜使用噴霧干燥法,且這種制法成本較高,一般很少采用。
擠壓法:這是采用螺旋擠壓膨化機,根據擠壓膨化原理而生產預糊化淀粉的一種方法。將事先調好的含水量15—20%的濕淀粉加入擠壓膨化機內,淀粉經螺旋軸磨擦擠壓產生熱而糊化,然后通過孔徑為1—10毫米的小孔高壓擠出,一進入大氣中的物料就瞬時膨脹干燥,經粉碎、篩選即得預糊化淀粉。由于受到高強度的剪切力,產品粘度下降,比滾筒法產品的溶解度大。由于在制造過程中基本不需要加水,能夠用內磨擦熱維持120--160℃的溫度,干燥不需要熱源,所以它是地種被公認的最經濟的方法。