我們在使用煤泥烘干機過程中會發現，這種設備發生故障比較的頻繁，運轉率不高，烘干的效果始終不理想，這些問題的產生除了使用中忽略了一些注意事項之外，煤泥烘干機自身結構上也有很大的缺陷，因此要想徹底的改進烘干生產，我們必須對煤泥烘干機結構進行優化，那么下面我們就提出幾項優化措施。

　　擴大滑料錐筒和筒壁間的空隙。將煤泥烘干機筒體內原有的耐火磚拆除，同時增大分料錐的角度和滑料錐筒料孔的直徑，這樣就很好的解決了物料堵塞現象的發生，然后在筒體內涂上耐高溫漆，防止筒體的氧化、改造煤泥烘干機的下料錐斗的形狀。以往的錐形漏斗使熱風一般呈S狀進入烘干機，通風面積非常小，我們通過改造將錐形漏斗移動到燃燒室下方，這樣物料不僅能全部進入到烘干機筒體內，而且烘燒效果較好，提高了熱量利用率，同時漏料的問題也得到了解決、余熱二次利用。通過在燃燒室旁增加一根伸向高處的管道將燃燒室的余熱進行收集，從而對烘干機上部物料進行預烘干，增強熱能的利用效率、改進煤泥烘干機入料系統。通過在入料倉下面安裝一臺皮帶輸送機來調節烘干機的喂料量，保持物料的烘干的充分性和持續性。

　　公司名稱：鞏義市新興機械廠

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