拖拉機輪胎，你保養了嗎？

輪胎是輪式拖拉機的重要部件，如使用、保養不當，極易在工作中造成早期磨損、爆破、折裂等，不但增加了修理成本，而且費時費力。因此，正確使用與保管好輪胎有著較為重要的實際意義。

1.正確調整輪胎的氣壓。氣壓對輪胎的使用壽命影響極大。氣壓低造成胎體變形大，使簾布層容易折斷、剝離分層；氣壓高，特別是在夏季高溫下，往往容易造成輪胎爆破。據調查表明，就前輪胎損壞而言，一些前輪胎損壞原因往往在于氣壓不足或過高。

要保證正確的氣壓，工作中應當注意：①經常用氣壓表檢查輪胎氣壓，誤差應小于0.02兆帕，一般農用輪胎氣壓值為0.20?0.25兆帕；②根據氣溫不同，沖氣時應留出適當熱脹冷縮之備量；③經常檢查氣門芯是否跑氣，胎面有無鐵釘和尖石等。

2.保證合理的負荷。輪胎超負荷工作，會造成快速損壞，特別是拖車輪胎。所以在考慮輪胎的正常負荷時，最好按最大負荷的80%～90%為宜，絕對禁止超負荷。如6.00-16輪胎，它的最大負荷是550千克，假如經常超過這一負荷工作，使用壽命會縮短約1/2。況且拖拉機超載行駛，還存在很嚴重的安全問題。

3.前輪的正確定位。引起拖拉機前輪定位變化的原因，主要是安裝調整不當，某些零件磨損變化所致。定位破壞后，不但影響行走和轉向，而且造成輪胎偏磨和早期報廢。要使前輪正確定位，應做到：①經常按規定進行檢查和調整；②轉向關節磨損后應及時修復或更換；③定期檢查車輪螺母和螺栓是否擰緊，軸承是否松動等；④前梁和半軸變形后，應及時糾正。

4.操作中注意事項。拖拉機駕駛中，在嚴格遵守交通法律法規和操作規程基礎上，盡量做到以下幾個方面，以延長輪胎的使用壽命。主要是做到起步、停車平穩，少用急剎車，堅持中速行駛，注意選擇路面，不要在不平路面上高速行駛。盡量避免輪胎不正常變形、沖擊等帶來的磨損和損壞。同時，左右輪胎應氣壓一致，新舊一致，以免偏磨。如磨損不均勻，可將左右輪胎對調使用。換新輪胎時，同一軸上應成對更換。

5.輪胎的保管。經常清除輪胎上的贓物，輪胎上盡量不要粘上油污、酸或堿等腐蝕物質，防止輪胎加快老化。停車后，盡量避免輪胎風吹、日曬、雨淋，最好停放在干燥的車庫內。 農閑時停放，應把輪胎支起，以免造成輪胎局部變形。輪胎保存時間不宜過長（如2年以上），否則會縮短壽命。

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1、本公司鉆孔機采用進口馬達：壽命是國產柱塞馬達的十幾倍,真正的零返修率,公司不惜花費比國產馬達高出好幾倍的價錢去買進口馬達,就是為了保證產品質量,保證良好的公司口碑,對客戶負責。

2、大扭矩的減速機：在根據不同惡劣程度的地質層,如卵石,風化巖,建筑垃圾,凍土,公路路基,高鐵路基等等,進行不同的鉆孔扭矩試驗,并且以最惡劣的地質層需求的最大扭力為標準,選用比最大扭力還要高出3倍的大扭矩減速機,充分保證了鉆孔的速度,和機器運轉的穩定性,同時也大大的增加了減速機的使用壽命,俗稱：大馬拉小車。

3、左右調節平衡支腿：在不同地理環境下作業,免不了坑坑挖挖,增加平衡調節支腿的目的就是為了在高低不平的地理環境下能正常作業,永遠保證鉆孔的垂直度,和精確度。

4、加固主要力臂：通過公司在工程中的切身體驗,為了保證機器的穩定性,鉆出孔位的精準度,特意在力臂原有兩根連接橫梁的基礎上又增加了三根橫梁,分布為最上面安裝三根,力臂下半部分安裝兩根,這樣大大的增加了力臂的強度,使得機器在鉆孔作業時沒有絲毫晃動,大大增加了鉆孔的精準度,延長了機器壽命。

5、加重底盤設計：我公司鉆孔機底盤與其他廠家不同的地方就是：從車尾到車頭是一個整體的底盤設計,并且通過后橋連接,機體連接,前端配重連接,使之鉆孔機后續安裝的其他部件完全的與拖拉機融為一體,鉆孔機有了高性能的底盤設計,才能在拖拉機的平臺上得以高效的發揮,像鉆孔時力臂晃動厲害使得鉆出的孔位偏差較大,因為底盤不牢固對拖拉機本身產生損傷,不是整體底盤鉆孔下壓的力量不夠影響速度等等一系列問題,在本公司獨特的地盤設計上得以解決。

6、大功率雙風扇的散熱器：由于鉆孔機需求的液壓油流量很大,液壓油容易發熱,使得機器不能正常工作,不能連續工作等缺點,公司根據此情況特別和散熱器廠家定制的大功率雙風扇的散熱器,保證施工時的油溫保持在60-80度之間,機器可以連續工作,密封膠圈,缸墊等等部件得到了保護,也不至于被熱油燒壞影響效率甚至工期。經過改良的鉆孔機真正的實現了高質量,高效率,高精確度的生產標準.