隨著人們對肉類產(chǎn)品需求的快速增長,我國屠宰業(yè)迅猛發(fā)展。我國是全球第一肉類生產(chǎn)大國。2008年全國肉類總產(chǎn)量為7 278.7萬t,約占世界肉類產(chǎn)量的29%。民生問題與肉食品行業(yè)有不可分割的聯(lián)系，然而，只有科學(xué)的發(fā)展方式才能改變我國肉食品行業(yè)更方面的落后面貌。
在未來的“十二五”期間，我國肉類食品應(yīng)優(yōu)化資源的配置，完善產(chǎn)業(yè)鏈，將產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)向合理和可持續(xù)發(fā)展方向調(diào)整。只有這樣，才能讓我國肉類食品行業(yè)有實質(zhì)性的發(fā)展，才能為保障和改善民生作出有力貢獻(xiàn)。
為了加強生豬屠宰管理，保證生豬產(chǎn)品質(zhì)量安全，保障人民身體健康，嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院《生豬屠宰管理條例》，實行生豬定點屠宰、集中檢疫制度，對所有的生豬定點屠宰企業(yè)的資質(zhì)條件進行審核，淘汰落后產(chǎn)能，進一步調(diào)整優(yōu)化行業(yè)布局。屠宰業(yè)的流程規(guī)范化有利的推進屠宰業(yè)的發(fā)展。
屠宰與分割車間根據(jù)生產(chǎn)工藝流程的需要，在用水位置應(yīng)分別設(shè)置冷、熱水管。清洗用熱水溫度不宜低于40℃，浸燙池水溫應(yīng)根據(jù)豬的品種和季節(jié)進行調(diào)整，調(diào)節(jié)范圍宜取58℃～63℃。傳統(tǒng)工藝采用鍋爐制取熱水，耗能大，使用成本高；采用高溫?zé)岜眉夹g(shù)系統(tǒng)，操作簡單穩(wěn)定，運行費用低，保證生產(chǎn)工藝流程正常運行。
高溫?zé)岜猛涝讟I(yè)熱水流程如下：
1）空氣源熱泵制取熱水：空氣源熱泵通過吸收空氣中大量的低位熱能，經(jīng)過壓縮機的壓縮變?yōu)楦呶粺崮?，傳遞給水箱中，把水加熱起來儲存?zhèn)溆谩?br />
2）儲水箱補水：補水是在每天結(jié)束后進行，由時間控制器控制，具體補水時間可以設(shè)定、更改；水箱內(nèi)設(shè)浮球水位控制器。到達(dá)補水條件后，補水泵自動啟動；滿水后，通過浮球控制器自動停止補水泵。
3）屠宰恒溫：屠宰過程中，由于屠宰池表面散熱、生豬入池，造成池溫下降；工作時調(diào)整恒溫閥的開度，使高溫水由生豬入口處不斷補入屠宰池，低溫水由溢流口排出。依靠熱水的不斷補入來維持恒溫。是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。
歐麥朗空氣能高溫?zé)岜幂^電熱棒節(jié)約近75％運行費用，同理較燃?xì)忮仩t節(jié)約59％、較燃油鍋爐節(jié)約62％、較燃煤鍋爐節(jié)約30％、較太陽能熱水器節(jié)約28％的能源使用成本。
歐麥朗空氣能高溫?zé)岜玫?大性能特點：
特點一：超高水溫；循環(huán)加熱水溫高達(dá)80℃，滿足大多數(shù)非消耗性工藝用水的需求。
特點二：超高能效；采用最先進的換熱器技術(shù)，配合谷輪高溫?zé)岜脡嚎s機，能耗只有電加熱的1/2~1/3。
特點三：安全無污染；采用電力驅(qū)動，無燃燒和爆炸的危險，沒有污染物排放，大幅改善工作環(huán)境。
特點四：全自動控溫；全自動精確控溫1℃，提高工藝流程的穩(wěn)定性。
特點五：壽命長；采用國際先進的防腐技術(shù)，全面解決工作環(huán)境的防腐問題。
特點六：一站式服務(wù)；根據(jù)客戶的需要量身訂制節(jié)能解決方案，并提供專業(yè)的系統(tǒng)設(shè)計、安裝及后續(xù)的全方位服務(wù)。
江蘇歐麥朗專注研發(fā)生產(chǎn)高溫?zé)岜脵C組,為工/農(nóng)業(yè)提供節(jié)能、安全、環(huán)保的空氣能技術(shù)解決方案，屠宰業(yè)熱水選擇歐麥朗特種熱泵廠家，值得信賴！
