國內三包服務螺旋型固定式抽油桿|螺旋型固定式抽油桿的結構

力天橡塑專業從事石油設備、鉆采設備配套的橡塑產品的研究與生產，我們生產的油管、抽油桿尼龍扶正器/套可根據抽油機（包括井斜和拐點地分布）情況確定下井的位置和數量。可安裝在抽油桿桿體的任何位置，可明顯提高扶正器防偏磨的質量。扶正套材料選用含30-35%玻璃纖維增強劑及耐磨添加劑的優選尼龍注塑而成，具有強度高、耐沖擊、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕等特點。

產品優勢：采用超高分子量聚合物為原料，應用國際領先工藝加工而成，與抱緊力強，防滑性好、抗拉性強，其性能穩定,扶正效果好,受到采油現場廣大工程技術人員的一致好評。抽油桿扶正器采用特種尼龍，一次成型，耐磨性好而不損壞油管。該產品操作使用方便，能有效地減緩偏磨、保護油管，延長檢泵周期。

產品用途：主要用于采油斜井扶正、刮蠟等作用。

產品結構：扶正器為直筒式或兩半對扣式，對扣式結構采用扶正塊A和扶正塊B抱緊抽油桿對扣鎖緊后，抽油桿迫使扶正器內孔變形。其產生的強大變形力使扶正器與抽油桿配合緊密，無軸向滑動。

一般來說，接觸面積越大，摩擦系數的取值也將越大

0i假如安裝的是剛性扶正器，安裝間距確定的原則是偏心距等于許可偏心距，由此可得剛性扶正器安裝間距的確定公式：再將套管的有效重力W和軸向載荷T的近似表達式代入，即可解出剛性扶正器安裝間e距l剛性的值

3.1套管扶正器類型及性能分析使用套管扶正器是提高固井質量的有效措施

為減緩油管、抽油桿之間的磨損,采用了抽油桿扶正器技術

現場實際應用最多的是螺旋兩滾柱剛性扶正器

隨著大位移井和水平井的出現，因該扶正器自身的特點使套管下入的摩擦阻力較大，且不利于套管旋轉，所以在非常規井固井作業中要慎重選用國內三包服務螺旋型固定式抽油桿|螺旋型固定式抽油桿的結構

其鉸接結構的扶正條容易在套管的下入過程中造成擠毀變形導致失效，從而失去套管扶正的作用

如間距過小,使用的扶正器個數就多,這不僅造成浪費,而且影響下沖程時的運動速度;如間距過大,就起不到扶正作用油井中抽油桿是一根特細長桿,根據其長細比可按柔性桿處理

1983年，Johansick等人首先發表了關于套管摩阻預測的"軟桿"模型，該模型與物理學摩阻的計算很相似，即簡單的認為摩阻力等于正壓力與摩擦系數的乘積[40]

實際受力示意圖套管柱在二維井眼中的實際受力如圖320所示：圖320管柱在二維井眼中實際受力示意圖3.2.3我國標準套管扶正器的撓曲變形a.一維井段在一維井段中，兩套管扶正器間的套管撓曲變形主要受軸向力、橫向力和套管自重這個三個主要因素的影響國內三包服務螺旋型固定式抽油桿|螺旋型固定式抽油桿的結構

應用c#編程語言編寫套管扶正器安裝間距優化設計的軟件，對套管扶正器安裝間距進行計算并且對工程上已經設計好的扶正器安裝位置進行校核，輸出套管偏心距及居中度，為下套管作業提供相應的科學依據，方便現場施工

選取出口壓力邊界條件,其值設為標準大氣壓101325Pa,對離散相巖屑粒子取出口邊界條件為逃逸,即巖屑粒子運動至此時,自動逃逸離開計算模型

套管扶正器與井壁之間的摩擦阻力對套管軸向載荷的影響在計算中也忽略不計

a.焊接的弓形彈性扶正器焊接的弓形彈性扶正器如圖34所示，其彈簧片是焊接在環箍上的，是彈性扶正器中較早的設計類型

以往的研究學者，為了簡單處理，把不考慮鉆桿扭矩的受力模型當成套管下入的力學模型，這與實際工況下套管的實際受力情況相差很遠

然而在實際作業中，并不是使用的套管扶正器個數越多，扶正效果就越好

不同的套管層段，摩擦系數的取值將不相同國內三包服務螺旋型固定式抽油桿|螺旋型固定式抽油桿的結構

處于水包油狀態,這時管與桿的兩個摩擦面的摩擦系數成倍增加,從而加快了表面磨損針對管桿偏磨原因,發現抽油桿底部加重技術的井發生偏磨的較少,在優化抽油桿組合,采用底部加重桿的同時,重點推廣應用了抽油桿扶正器技術為減緩管桿磨損