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SMT生產(chǎn)線設(shè)備管理技術(shù)6
1)制訂全線總體SMT工藝路線,確定每臺 (電路板)設(shè)備單元的工藝參數(shù)、數(shù)據(jù)要求、標(biāo)準(zhǔn)和曲線,并按規(guī)定的頻次,由工藝檢查人員定時(shí)監(jiān)督檢查,杜絕管理職責(zé)不明確,工藝管理不嚴(yán)格,設(shè)備不按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng),設(shè)備參數(shù)亂動(dòng),亂調(diào)等不
良狀況。
2)按照設(shè)備規(guī)定的內(nèi)容制訂日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、半年及一年保養(yǎng)和維修管理辦法,詳細(xì)規(guī)定不同階段進(jìn)行保養(yǎng)的部位,操作的方法,達(dá)到的目的和效果。往往是制訂某些制度容易,而持之以恒地執(zhí)行相當(dāng)困難。有些操作人員甚至少數(shù)管理者都有怕麻煩,耽誤時(shí)間,影響生產(chǎn)的思想。其實(shí)堅(jiān)持進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),使設(shè)備總處于良好狀態(tài),可極大地提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備停機(jī)和維修費(fèi)用,這一點(diǎn)只要去做收益會(huì)十分顯著。歡迎光臨公司官網(wǎng)http://www.lhpcb.com
3)應(yīng)要求設(shè)備操作人員掌握設(shè)備操作的基本技能,考核合格上崗工作。嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作。工作中要集中精力,對設(shè)備運(yùn)行過程勤觀察、勤判斷,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,及時(shí)解決處理,或請維修人員檢修,不允許設(shè)備帶病工作。