國外印制電路板制造技術(shù)發(fā)展簡況
隨著微型器件制造和表面安裝技術(shù)的發(fā)展,促使印制電路板(PCB板)的制造技術(shù)的革新和改進(jìn)的速度更快,特別是電路圖形的導(dǎo)線寬度目前國外廣泛采用是引腳間通過三根導(dǎo)線、達(dá)到實(shí)用化階段的導(dǎo)線寬度是引腳間通過4-5根導(dǎo)線,并向著更細(xì)的導(dǎo)線寬度發(fā)展。歡迎光臨公司官網(wǎng)http://www.lhpcb.com
為適應(yīng)SMD多引線窄間距化,實(shí)現(xiàn)印制電路板布線細(xì)線化。正在普及的工藝是:普遍采用CAD/CAM系統(tǒng),從設(shè)計(jì)提供的數(shù)據(jù)通過制造系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)用的資料;在原材料方面采用薄銅箔和薄干膜光刻膠;由于窄間距要求印制電路板表面具有光面平坦的銅表面,以便制作微型焊盤和具有細(xì)線及其窄間距的電路圖形;所使用的基材應(yīng)具有較高的熱沖擊能力,以使印制電路板在電裝過程中經(jīng)過多次也不會產(chǎn)生氣泡、分層及焊盤鼓起等缺陷,確保表面安裝組件的高可靠性;并采用高粘度銅箔和改性環(huán)氧樹脂確保在焊接溫度下保持其足夠的粘合強(qiáng)度、并還應(yīng)具有高的尺寸穩(wěn)定性,確保制作過程精細(xì)電路圖形定位的一致性和準(zhǔn)確性的要求。總之,細(xì)導(dǎo)線化、窄間距化的印制電路板制造技術(shù)發(fā)展速度是很快的,要想跟上世界先進(jìn)的技術(shù)水平,就必須了解目前國外在這方面的發(fā)展動態(tài)。