重慶 永川乳化液泵站自動配液控制系統

重慶 永川乳化液泵站自動配液控制系統

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礦用乳化液泵站智能監測系統的研制

1.概述

先進 采 煤 國家在煤礦實現高度機械化后，隨

著現代科學技術的飛速發展，使用具有微電子、信

息管理、以及計算機技術的新一代煤礦自動化裝

備。通過對這些設備的使用，不僅設備利用率得到

提高，人員安全得到進一步保障，而且生產效率也

得到顯著提高。

隨著 我 國 高產高效礦井建設的廣泛展開，對

工作面尤其商產高效工作面的監測要求提高到一

個新的高度.雖然目前應用于煤礦工作面的監側

系統技術含盤正在提高，但技術指標單一，信息利

用低，監側的針對性差和實時性差，以及功能不完

善等問題逾顯突出。因此，開發功能完善和技術先

進的計算機工作面在線監測系統，已成為發展高

產高效工作面、保障煤礦安全生產、實現煤礦現代

化管理與自動化控制的迫切裕要.為此，為配合這

一任務的實施和有效利用，我們針對煤礦高產高

效工作面用乳化液泵站使用特點，在國內首次研

制了乳化液泵站智能監測裝里.

2.系統組成與主要功能

2.1 系統組成

礦用 乳 化 液泵站是由乳化液箱和相應的乳化

液泵共同組成。乳化液監側系統是以89051單片

機為核心，具有標準485通信接口，配接壓力、流

量、液位等多種傳感器，用以監測乳化液箱出口壓

力、出液出口流t、回液流盆、乳化液液箱高低液

位、油箱低液位和乳化液配比等。系統組成見圖1

所示。重慶 永川乳化液泵站自動配液控制系統​

2.2 主要功能

2.2.1自動監側泵站電壓、電流和配液箱工作狀

態，對壓力、流t、液位及配比等數據進行記錄和

儲存。

2.2 .2具有標準485通信接口，可與井下中

心站主機(KBE50礦用本安井下嵌入式計算機)

實時通信，將監測結果送往地面主機。

2.2 .3具有就地數字顯示功能.

2.2 . 4可以采集模擬信號(4--2 0MA,。一

IOV,50 -500HZ)，以及開關I信號.

2.2 .5測I精度:<1%。

3.系統硬件設計

3.1 傳感器

針對 乳 化 液泵站的工作要求，采用各種類型

適合于煤礦井下使用的傳感器，其中包括，電壓、

電流、壓力、流量、液位等。在電-w傳感器方面，采

用了霍爾元件檢測方式;在壓力傳感器方面，采用

擴散硅元件檢側;在液位傳感器中，使用了接近開

關檢測方式:在流量檢側中，采用了金屬管和渦輪

兩種流t傳感器。本文著重介紹流It傳感器的選

擇，其中對金屬管流t計的選擇使用做一簡單介紹

由于 在 乳 化液配制過程中，乳化油管徑為

15mm,流童僅有。.025一0.25 1/m,屬于小流量檢

測，而金屬管流A計適用于中小流2的側I，所以

選擇了金屬管流量計。在使用中考慮的另一個間

題則是側量精度，由于煤礦井下的特殊環境，被側

介質液體的密度、工作壓力與溫度不同于標定時

的參數，則由于密度枯度的差異，使用中.應對讀

數進行修正，重慶 永川乳化液泵站自動配液控制系統​

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