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乳化液泵站的智能控制與應(yīng)用
武利民
(潞安環(huán)能股份公司漳村煤礦,山西長治046032)
摘要:隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,煤礦安全生產(chǎn)的科技含量不斷提升,文章重點分析了乳化液泵站智能
控制系統(tǒng)的控制原理、方式、特點及應(yīng)用情況等。
關(guān)鍵詞:乳化液泵站;智能控制
中圖分類號:TD401 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B 文章編號:1005—2798(2008)10—0047—02
液壓支架是綜采工作面的重要設(shè)備之一,其使
用情況的好壞,將直接影響工作面的安全生產(chǎn)。乳
化液泵站作為液壓支架的配套設(shè)備,主要是根據(jù)支
架在降架、升架、移架中載荷量的動態(tài)變化,提供穩(wěn)
定的供液壓力,這就需要根據(jù)工作面的用液量和管
路壓力來自動調(diào)整乳化液泵的開啟臺數(shù)和時間,提
高泵站的工作效率。漳村煤礦目前2303工作面全
自動化系統(tǒng)是對綜采工作面的采煤機、液壓支架、刮
板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、巷道膠帶輸送機、負(fù)荷中
心、設(shè)備的工況信息進(jìn)行集中監(jiān)測并實施必要的自
動控制,確保各系統(tǒng)設(shè)備協(xié)調(diào)、連續(xù)、高效、安全運
行,實現(xiàn)高產(chǎn)高效的綜放工作面全自動化信息監(jiān)控
系統(tǒng)。通過千兆高速工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)和自動化平臺軟
件整合,在井下和地面都可實現(xiàn)對全工作面設(shè)備的
管控一體化;針對這一要求礦和生產(chǎn)廠家共同研發(fā)
了乳化液泵站的智能控制系統(tǒng)裝置。
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系統(tǒng)配置2303自動化綜采工作面的泵站是由三泵一箱
組成,每臺乳化液泵站都在四個部位安裝四個傳感
器分別對乳化液泵站的油壓和油位實現(xiàn)在線實時監(jiān)
測,在液箱內(nèi)安裝一個液位傳感器,該傳感器有滿液
位、加液位、吸空位三個接點。泵站的控制系統(tǒng)由
PLC控制器、注水電磁閥、壓力傳感器、繼電器組及
11英寸液晶顯示屏組成。
2 控制原理及方式
2.1 控制原理
對工作面管路的系統(tǒng)壓力自動監(jiān)控,當(dāng)壓力不
足(降到調(diào)定壓力以下)時,輔助泵自動投入運行。
當(dāng)系統(tǒng)壓力升高泵站卸載運行一段時間后輔助泵自
動停止運轉(zhuǎn)。任一臺乳化液泵都可以作為主泵,循
環(huán)啟動,啟動后根據(jù)管路壓力變化自動調(diào)節(jié)開啟的
臺數(shù),實現(xiàn)如下功能:①工作面停止用液時自動停
機,用液時自動開機;②單臺泵供液不足時(壓力≤
20MPa)自動啟動備用泵(壓力可調(diào));③支架供液管
破裂時引起乳化液大量泄漏(壓力≤10 MPa)時自
動停機閉鎖并報警顯示(壓力可調(diào));④乳化液泵的
控制系統(tǒng)具有低油位、低油壓、超油溫時自動停機、
報警及顯示功能;⑤在線實時監(jiān)測乳化液泵的齒輪
軸軸承、電機軸承、電機定子繞組的溫度,當(dāng)超溫時
有自動停機報警及顯示的功能;⑥泵站控制系統(tǒng)有
防吸空保護(hù)(乳化液箱液位達(dá)到設(shè)定最低液位時自
動停機閉鎖并顯示);⑦乳化液箱自動補液及液滿
時自動停止補液。
2
.2 控制方式1) 自動方式。在生產(chǎn)過程中可以選擇此方
式,根據(jù)工作面的用液量和系統(tǒng)壓力的大小,由該系
統(tǒng)進(jìn)行自動調(diào)整。
通過該系統(tǒng)面板上的程序按鈕調(diào)整到自動狀
態(tài),系統(tǒng)自動對三臺泵的參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)測,同時監(jiān)
測乳化液泵內(nèi)的壓力是否具備工作面所需的壓力,
若各臺乳化液泵的參數(shù)正常及乳化泵內(nèi)壓力不達(dá)設(shè)
定要求,則系統(tǒng)隨機啟動任一臺乳化液泵,若壓力值
不達(dá)規(guī)定要求,則系統(tǒng)再啟動第二臺乳化液泵;若壓
力值不達(dá)規(guī)定要求,則系統(tǒng)再啟動第三臺乳化液泵,
直至壓力達(dá)到所要求為止,同時監(jiān)測乳化液箱的液
位,并自動注水。
在啟動后,隨工作面用液量的不同,管路內(nèi)的壓
力也隨之變化,則乳化液泵也隨著壓力的變化而自
動開啟響應(yīng)臺數(shù)的乳化液泵。
2) 手動方式。當(dāng)需要維修或單獨啟動某一
臺泵時,可以選擇此方式,三臺乳化液泵通過該系統(tǒng)
面板上的起停按鈕實現(xiàn)泵站單臺起停。通過該系統(tǒng)
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