一、泵管內(nèi)壁淬火成套設(shè)備、內(nèi)孔淬火設(shè)備 工藝比較

砼泵管是由特殊材質(zhì)的鋼管，經(jīng)過內(nèi)壁淬火、滲碳化學(xué)處理，法蘭襯套硬度達(dá)到58-60度，管道使用壽命提高3-5倍，使用戶節(jié)省了時(shí)間和費(fèi)用，免去了經(jīng)常換替的麻煩，提高了生產(chǎn)效率。沒有淬火的砼泵管和淬火的砼泵管其性能和壽命是不一樣的，經(jīng)過淬火的砼泵管可以多輸送近萬(wàn)立方米的混泥土。

二、 設(shè)備組成

我公司研制的超音頻砼泵管內(nèi)壁淬火專用設(shè)備，由三大部分組成：
1、IGBT-160kw超音頻電源。
2、SWZ-3230數(shù)控淬火機(jī)床。是和電源相配合的一套工裝，在淬火時(shí)要求泵管內(nèi)壁淬火均勻，必須要求泵管沿著軸勻速運(yùn)動(dòng)，泵管在淬火時(shí)傾斜的，可以使淬火時(shí)的水流出。
3、 同軸水冷感應(yīng)器：這種感應(yīng)器是我公司專門為泵管淬火設(shè)計(jì)的，邊淬火邊噴水，保證泵管不變形。

一、采用我公司WH-VIII-160設(shè)備，可以圓滿進(jìn)行Φ125砼泵管的內(nèi)壁淬火。主要技術(shù)參數(shù)如下表：

二、SWZ-3230數(shù)控淬火機(jī)床采用工件移動(dòng)方式，對(duì)泵管內(nèi)孔表面感應(yīng)淬火。該機(jī)床具有手動(dòng)操作及自動(dòng)操作等功能。結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、工件移動(dòng)及傳動(dòng)系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動(dòng)系統(tǒng)，中心支架、感應(yīng)器支架、擋水罩、電氣數(shù)控部分等組成。

一、     淬火采用低損耗 、高絕緣同軸結(jié)構(gòu)感應(yīng)器，感應(yīng)器外徑55。感應(yīng)器長(zhǎng)度4500mm，可淬砼管長(zhǎng)度4000以內(nèi)。感應(yīng)器極間耐壓3000V。感應(yīng)前端采用快接式，方便客戶使用。

三、  設(shè)備特點(diǎn)

一、我公司生產(chǎn)的超音頻設(shè)備的突出特點(diǎn):

1、          采用IGBT，國(guó)際先進(jìn)器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，節(jié)電30%-40%。

2、          本設(shè)備為串聯(lián)諧振電路拓?fù)洌袘?yīng)器為隔離懸浮電壓，安全；而可控硅中頻為并聯(lián)諧振，感應(yīng)器為直接電壓500V，如絕緣破損受潮，則有不安全之慮。

3、          本設(shè)備采用國(guó)際最先進(jìn)的PWM控制，占功比調(diào)功，進(jìn)網(wǎng)側(cè)不用電抗器，不用前級(jí)調(diào)功可控硅。對(duì)電網(wǎng)和其他設(shè)備影響甚微；而可控硅中頻，用電抗器平波，前級(jí)可控硅調(diào)功，諧波嚴(yán)重， 對(duì)電網(wǎng)和同網(wǎng)設(shè)備有較嚴(yán)重諧波干擾。

4、          本設(shè)備設(shè)有全面的閉環(huán)保護(hù)，保護(hù)速度為納秒級(jí)：（1/1000000秒級(jí)）保證本設(shè)備主電路正常工作，主器件不損壞。可控硅式中頻則常常燒壞昂貴的快速熔斷器及可控硅。

5、          本設(shè)備設(shè)有全面的保護(hù)回路。如水溫、水壓、電壓、電流等，確保設(shè)備正常工作。

 四、SWZ-3230數(shù)控淬火機(jī)床其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：

1、機(jī)床床身和底座采用Q235A熱軋國(guó)標(biāo)槽鋼，鋼板焊接結(jié)構(gòu)，截面尺寸大，框架剛性好，焊后整體進(jìn)行去應(yīng)力處理，以消除應(yīng)力之后進(jìn)行床身機(jī)加工，保證床身長(zhǎng)期穩(wěn)定不變形。床身滑動(dòng)導(dǎo)軌為圓柱形直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌材料為軸承鋼，表面鍍硬鉻處理，以達(dá)到好的防銹性能。

2、工件移動(dòng)系統(tǒng)，采用步進(jìn)電機(jī)，通過滾珠絲杠傳動(dòng)副和直線實(shí)現(xiàn)滑板的左右運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)速度可根據(jù)工藝要求任意設(shè)定，運(yùn)動(dòng)輕快，采向精度高，定位準(zhǔn)確。

3、工件旋轉(zhuǎn)：采用調(diào)速電機(jī)，通過調(diào)速手輪，可實(shí)現(xiàn)工件調(diào)速。轉(zhuǎn)速可根據(jù)淬火工藝要求調(diào)整轉(zhuǎn)速。

4、電器控制部分：獨(dú)立控制柜、由數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)器、變壓器、中間繼電器等部分組成。機(jī)床電源進(jìn)線為220V。機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)選用南京生產(chǎn)的專用數(shù)控系統(tǒng)。通過數(shù)控鍵盤能實(shí)現(xiàn)工藝程序的選擇、刪除、修改、調(diào)用、手動(dòng)、自動(dòng)、加熱、旋轉(zhuǎn)、噴水等操作。機(jī)床設(shè)置有越位保護(hù)功能。具有較高的安全可靠性。

5、噴液由兩組電磁閥通過數(shù)控程序控制。

6、機(jī)床具備手動(dòng)和自動(dòng)功能。手動(dòng)和自動(dòng)操作聯(lián)動(dòng)互鎖。手動(dòng)工作狀態(tài)時(shí)，可進(jìn)行單獨(dú)的移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、加熱、噴水。手動(dòng)操作主要為了進(jìn)行機(jī)床和工件調(diào)試。自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，主要為了進(jìn)行正常批量生產(chǎn)。

五、質(zhì)量保證措施及服務(wù)承諾

1、按期保質(zhì)提供完整設(shè)備及相關(guān)資料；

2、為用戶提供設(shè)備平面布置及相應(yīng)管線聯(lián)接圖，易損件圖及操作使用說明書；

3、免費(fèi)培訓(xùn)需方設(shè)備操作和維修人員；

4、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試；

5、負(fù)責(zé)設(shè)備簡(jiǎn)易包裝；

6、設(shè)備保修期一年；

7、質(zhì)保期滿后終身優(yōu)惠技術(shù)服務(wù)。