防靜電手指套在生產工業中起到了很重要的作用，一般橡膠防靜電手指套通常可用硫黃、過氧化物、醌肟和反應性樹脂等多種硫化體系進行硫化，在實際生產中以前兩種為主。
　　
　　過氧化物能有效硫化乙丙膠，硫化膠耐熱、耐老化好，壓縮永久變形小。常用過氧化物有BP、DcP、雙2，5(DBPmH)等。配用少量硫化活性劑(共硫化劑)，如S(0．1～O．5份)、TRA、GMF、TAIC、HAr2、CSm等(1～2份)、并提高znO用量，可提高硫化膠強度和耐熱老化性。
　　
　　硫不同的硫化體系對其混煉膠的門尼黏度、焦燒時間、硫化速度以及硫化膠的交聯鍵型、物理機械性能(如應力、應變、滯后、壓縮變形以及耐熱等性能)亦有直接的影響。黃硫化體系具有操作安全，硫化速度適中，綜合物理機械性能佳以及與二烯烴類橡膠防靜電手指套共硫化性好等優點，是三元乙丙橡膠防靜電指套使用最廣泛、最主要的硫化體系。在硫黃硫化體系中，由于硫黃在乙丙橡膠中溶解度較小，容易噴霜，不宜多用。一般硫黃用量應控制在1～2份。在一定硫黃用量范圍內，隨硫黃用量增加，防靜電手指套膠料硫化速度加快，焦燒時問縮短，硫化膠拉伸強度、定伸應力和硬度增高，扯斷伸長率下降。硫黃用量超過2份時，耐熱性能下降，高溫下壓縮永久變形增大。
　　
　　為使防靜電指套膠料不噴霜，促進劑的用量亦必須保持在三元乙丙橡膠的噴霜極限溶解度以下。實際上，在工業生產中，為了達到硫化作用的平衡，防止配合劑發生噴霜，讓配合劑之問產生協同效應，有利于導致硫化時間的縮短和交聯密度的提高，幾乎都采用兩種或多種促進劑的并用體系。促進劑效果最大的是秋蘭姆類和二硫代氨基甲酸鹽類，噻唑類常作輔助促進劑。