長(zhǎng)沙東方工業(yè)泵廠供應(yīng)D6-25*10多級(jí)泵離心泵清水泵

D6-25*10多級(jí)離心泵（長(zhǎng)沙東方工業(yè)泵廠 189 7513 0078

本文針對(duì)當(dāng)前條件支持之下多級(jí)離心泵裝置在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中的常見(jiàn)故障以及相應(yīng)的維修措施做出了詳細(xì)分析與說(shuō)明，依照本文所闡述方式對(duì)多級(jí)離心泵裝置加以優(yōu)化，能夠最大限度的確保多級(jí)離心泵始終處在安全、穩(wěn)定且持續(xù)的運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中。

如有疑、D6-25*10多級(jí)離心泵維修措施分析

1、D6-25*10多級(jí)離心泵葉輪與口環(huán)故障維修措施分析。對(duì)于質(zhì)量損害嚴(yán)重的葉輪，維修人員應(yīng)當(dāng)對(duì)其予以及時(shí)的更換；對(duì)于口環(huán)裝置而言，若口環(huán)的磨損程度較輕，則應(yīng)當(dāng)對(duì)其做更換，若口環(huán)的磨損程度較重，則應(yīng)當(dāng)對(duì)其做更換處理。

2、D6-25*10多級(jí)離心泵平衡裝置故障維修措施分析。對(duì)于磨損嚴(yán)重或是表面凹凸不平的平衡裝置而言，現(xiàn)場(chǎng)維修人員應(yīng)當(dāng)先以補(bǔ)焊以及研磨的方式對(duì)泵殼位置的凹槽狀態(tài)加以處理，與此同時(shí)，在泵殼以及平衡環(huán)裝置的結(jié)合位置加墊一塊厚度為3mm的聚四氟乙烯墊片。在維修作用之下不僅需要消除手工研磨補(bǔ)焊作用之下平面板的不規(guī)則問(wèn)題，同時(shí)需要確保聚四氟乙烯墊片的軟硬程度適中。對(duì)于磨損問(wèn)題過(guò)于嚴(yán)重的平衡裝置應(yīng)當(dāng)加以更換。

3、D6-25*10多級(jí)離心泵泵軸故障維修措施分析。在對(duì)于泵軸裝置的故障維修過(guò)程當(dāng)中，只要觀測(cè)到泵軸裝置出現(xiàn)裂紋問(wèn)題以及泵軸裝置表面未出現(xiàn)嚴(yán)重彎曲問(wèn)題，則應(yīng)當(dāng)判定該泵軸仍能夠正常使用。一般來(lái)說(shuō)，軸彎曲參數(shù)應(yīng)當(dāng)以0.06mm為限定值。基于此，軸彎曲參數(shù)在大于該參數(shù)的情況之下，應(yīng)當(dāng)對(duì)其做校直處理，以不加熱螺旋壓力裝置為校直處理的最優(yōu)化選擇。

4、D6-25*10多級(jí)離心泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量故障維修措施分析。根據(jù)故障檢測(cè)過(guò)程當(dāng)中所得出的泵總竄量參數(shù)以及泵裝裝置說(shuō)明書(shū)當(dāng)中所給出相應(yīng)竄量值的比較，將1mm設(shè)定為限制參數(shù)。在轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量的故障維修過(guò)程當(dāng)中，若泵總竄量參數(shù)大于限定值1mm，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)已磨損葉輪裝置做更換處理。特別值得注意的一點(diǎn)在于：對(duì)于軸向竄動(dòng)表現(xiàn)顯著的轉(zhuǎn)子而言，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)在平衡環(huán)裝置與平衡盤(pán)裝置之間加裝一層厚度均勻且光潔的調(diào)整墊作為間隔載體加以調(diào)整。

5、考慮到聯(lián)軸器間隙問(wèn)題對(duì)于轉(zhuǎn)子移動(dòng)程度的影響因素，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在檢測(cè)過(guò)程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)針對(duì)聯(lián)軸器的間隙問(wèn)題作出一定程度的調(diào)整。考慮到泵軸在受熱膨脹情況之下的調(diào)整問(wèn)題，聯(lián)軸器的間隙設(shè)定參數(shù)應(yīng)當(dāng)較檢修標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)略大2~3mm。

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 D6-25*10多級(jí)離心泵密封安裝注意事項(xiàng)

 安裝D6-25*10多級(jí)離心泵機(jī)械密封注意事項(xiàng)
1、由于機(jī)械密封一般適用在清潔的，無(wú)懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固‘體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面而使密封失效。
2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車(chē)后重新起動(dòng)前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
3、拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。
4、如果有污垢拆不下來(lái)時(shí)，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件。
5、安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
6、應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有零部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈，尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或 棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。