本產(chǎn)品是一種復(fù)合壓漿劑,有高效減水組分,早期膨脹組分,中后期膨脹組分,流變穩(wěn)定組分以及保水組分組成,主要應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力管道壓漿,可杜絕灌漿后因干縮造成孔內(nèi)出現(xiàn)倒月牙現(xiàn)象,以免對保護(hù)鋼絞線存在負(fù)面影響。以本產(chǎn)品為基礎(chǔ)配制的預(yù)應(yīng)力管道壓漿料,性能滿足或超過鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土糧道壓漿技術(shù)條件》TB/T3192-2008的技術(shù)要求。

一,產(chǎn)品特點：

1,流動性好：出機(jī)漿體流動度為18±4s,30min后流動度不大于30s。

2,無泌水：3h毛細(xì)泌水率和24h自由泌水率均為0。

3,膨脹性能優(yōu)異：一天產(chǎn)生0-2%的膨脹,既彌補(bǔ)收縮,亦防止膨脹過大導(dǎo)致密實性下降。

4,強(qiáng)度高：具有很高的早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度,7d抗壓強(qiáng)度40MPa以上,28d抗壓強(qiáng)度60MPa以上。

5,抗?jié)B性能：硬化后漿體具有優(yōu)異的抗氯離子滲透性能；28d電通量≤2500C(參照ASTMC1202-97)。

二,主要用途：

用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料,防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐,保證預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞,使孔道內(nèi)漿體飽滿密實,漿體保持一定的PH值范圍,完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材,漿體硬化后有較高的強(qiáng)度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。

適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿,地錨系統(tǒng)的錨固灌漿,連續(xù)壁頭止漏灌漿,圍幕灌漿;設(shè)備基礎(chǔ)灌漿,墊板坐漿及梁柱接頭,工程搶修和螺栓錨固,無需振搗自密實,微膨脹,抗油滲,抗蝕防腐,抗凍抗?jié)B;用于高強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿,道橋梁加固,24h后即可運(yùn)行,并與硬化混凝土粘結(jié)牢固,修補(bǔ)無明顯痕跡,漿體凝結(jié)時間可控即適中。

三,主要技術(shù)指標(biāo)：

四,施工說明：

1,使用前進(jìn)行試配以確定配比,推薦摻量為水泥用量的10-12%,水膠比0.30-0.33,宜采用強(qiáng)度等級不低于42.5的低堿硅酸鹽水泥。

2, 預(yù)應(yīng)力筋的制作,錨具,夾具等的安裝,預(yù)應(yīng)力的施加,壓漿等應(yīng)滿足設(shè)計要求。

3, 在攪拌機(jī)中加入實際拌合水的80%-90% ,開動攪拌機(jī),均勻加入全部壓漿劑,邊加入邊攪拌,然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后慢速攪拌2min,然后快速攪拌1min,加入剩下的10%-20%的拌合水,繼續(xù)攪拌1min。

4, 壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間,視氣溫情況而定,一般在30-45min范圍內(nèi)。

5, 壓漿料在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。

五,注意事項 ：

1,壓漿時漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間,否則應(yīng)采取措施滿足條件。

2,預(yù)應(yīng)力管道壓漿料,水稱量準(zhǔn)確,并嚴(yán)格按確定的水灰比加水,不得隨意調(diào)整加水量。

六,包裝及儲運(yùn)：

1,本產(chǎn)品為復(fù)合編織袋包裝,每袋凈重25kg。

2,本品須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。保質(zhì)期6個月。可按一般貨物運(yùn)輸。