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本公司始終按ISO9001:2000質量管理體系要求建立質量管理體系,對生產、銷售等過程進行了識別,對這些過程的順序和相互作用都進行了確定,并對每個過程都按6S標準的要求進行了適合本企業質量管理的規定。為了確保企業在質量管理體系及應用過程得到控制,公司投入大量人力,物力對一線工人進行崗前的培訓,崗中指導,崗后提升的培養體系。并集結成冊,以供企業監視,測量和分析。通過不斷的堅持根據產品形成過程和特點,公司致力于打造全面化,系統化的質量管理,檢測系統。讓益鑫機械的品質進一步與世界一流的制磚機廠商靠齊,為客戶創造價值。
張工:15060951121(V信同號) 歡迎咨詢訂購
簡單概括如下:原材料科學配比----加水攪拌------高壓震動成型------短時間晾曬-----成品出廠
磚機分為:真空磚機和免燒磚機兩大類。前者是利用土壤來制成的磚坯,需要大量的土質來做,比較浪費資源,后者是利用,廢舊的煤矸石、頁巖石、石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子等制成,而且不經過燒制過程,比較環保和節省資源,得到國家大力推廣。
真空磚機生產的磚是以粘土為主要原料,其生產工藝簡單,但是對于耕地的破壞較為嚴重。近幾年,國家陸續出臺政策禁止生產和使用粘土磚,大力推行固體廢棄物的再利用。并且以粉煤灰為主要生產原料,以石膏、生石灰為主要膠結料的磚制品逐漸代替傳統的粘土磚。
真空磚機生產磚坯的過程: 用粘土攪拌機將粘土進行攪拌,配一些沙子,和石粉,攪拌勻稱,后經過傳送帶,輸送到真空磚機里,在經過真空磚機真空壓力擠壓,成型磚坯,磚坯出來后、在經過分坯機進行分坯機,切割成大小均勻的磚坯,然后在經過碼坯機的自動抓坯,放在窯車里,進爐窯燒制。
粉煤灰磚制磚機的生產過程:用鄂式破碎機將生石灰進行破碎——進入粉磨機中進行研磨——與其他配料進行攪拌均勻——進入消化倉進行消化——進入輪碾機進行輪碾——由液壓磚機壓制成型——進入蒸壓釜進行蒸壓養護——十天左右的晾曬——成品