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質(zhì)量可靠,無后顧之憂
1、選材精良,精工制造:為了適應(yīng)現(xiàn)代食品行業(yè)的安全、衛(wèi)生要求,我公司的機器的主要部件采用食品專用不銹鋼材料生產(chǎn),輸面及成形部件采用特種防粘結(jié)技術(shù)材料精工制造,阻力小,成型好,耐磨耐壓,拆裝、清洗方便,經(jīng)久耐用。
2、全程質(zhì)控,杜絕次品:在生產(chǎn)過程中,由本公司,從原料的采購、工藝流程、制造、總裝、檢驗到成品出庫的整個過程,進(jìn)行全方位跟蹤控制,確保產(chǎn)品出廠合格率100%
3、售后服務(wù),為您護(hù)航:本研究所有一支能心系用戶、吃苦耐勞、技術(shù)過硬的專業(yè)化售后服務(wù)隊伍,面向全國,隨時為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)!用戶購機后,產(chǎn)品保修一年,終身維修!
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腐竹機器制作工藝流程:
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煮熟漿工藝流程:選豆→去皮→浸泡豆→磨漿→濾漿→煮漿→成型→提
取腐竹→烘干→回軟→包裝→成品
1.選豆去皮。選擇顆粒飽滿的黃豆為宜。去皮是為了保證色澤黃白,提蛋白利用率和出品率。
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2.泡豆。根據(jù)季節(jié),氣溫決定泡豆時間:春秋泡1~2小時,冬季3~4小時為宜。水和豆的比例為1∶3,手捏泡豆鼓漲發(fā)硬,不松軟為合適。
3.磨漿濾漿。用石磨或鋼磨磨漿均可,從磨漿到過濾用水為1∶10(1公斤豆子,10公斤水),磨成的漿汁采用濾漿機過濾后,以手捏豆渣松散,無漿水為標(biāo)準(zhǔn)。
4.煮漿。加熱到100~102℃即可。
5.成型、提取腐竹。熟漿過濾后加熱到70~85℃左右,約4~7分鐘就可起一層油質(zhì)薄膜(油皮),提取時用手旋轉(zhuǎn)成柱形,掛在竹竿上即成腐竹。
6.烘干。腐竹成型后要烘干。溫度達(dá)73~80℃,經(jīng)過4~7小時,待腐竹表面呈黃白色、明亮透光即成。
7.回軟。烘干后的腐竹,如果直接包裝,破碎率很大,所以要經(jīng)回軟處理。但要注意噴水量要小,一噴即過。
8.成品包裝。成品腐竹,其外觀為淺黃色,有光澤,枝條均勻,有空心無雜質(zhì)。
鑫豐食品機械優(yōu)點如下:
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溫度高,腐竹.油皮成型快,幾乎沒有殘余豆?jié){,色澤光亮,筋度好,口感好,不添加任何藥劑,達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。節(jié)省燃料40%.我廠鄭重承諾,凡來我廠客戶,一律親手操作,常年跟蹤服務(wù)。
腐竹機是專業(yè)生產(chǎn)腐竹油皮的機器,整機不銹鋼材質(zhì),無需搭建烘干房,機器揭皮,帶有腐竹油皮烘干倉,一次成型,生產(chǎn)方便快捷
1、設(shè)計先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、省時省力、節(jié)能高效。
2、采用一步成型法,自動化程度高,操作簡便。
3、生產(chǎn)的腐竹色澤亮麗、枝條均勻、味道鮮美、營養(yǎng)豐富。
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