通常水分是燃燒過程中雜質,含水量越多.顆粒燃料的其他可燃成分就越少,熱值越低.試驗時取料層為100mm的玉米秸稈顆粒燃料兩組,其中一組不做任何處理,測得含水量為3.88%,另一組在105℃的條件下干燥6h,使大部分水分析出,測得含水量為0.12%.

未經過干燥處理的顆粒在點火過程中,有濃郁的黑煙冒出,所以說是不完全燃燒造成的.燃燒初始階段.在空氣量供給充足的條件下,含水量大的顆粒燃料,干燥水分消耗的熱量就多,當溫度達不到揮發分燃燒的溫度時,造成揮發分燃燒的不充分,產生了大量濃煙,經過干燥處理顆粒燃料點火時則沒有濃郁的黑煙冒出,燃燒過程中的平均溫度略高.

空氣量對秸稈顆粒燃料燃燒的影響

空氣量對秸稈顆粒燃料燃燒的影響空氣是影響燃燒過程的重要因素之一.點火的時候爐膛溫度較低,顆粒表面的化學反應速度很慢,耗氧量也不大,所以空氣量過大會帶走大量的熱量,影響點火特性.如果所供給的空氣量過低,則達不到點火時所需的氧氣量,顆粒燃料無法點燃.點火成功后,為了保證其完全燃燒則需要加大鼓風,以提供燃燒所需的氧氣.

越來越多的人開始用秸稈顆粒燃料來取代煤.所謂秸稈顆粒燃料就是用秸稈顆粒機壓制出的顆粒,也可以用來做燃料.這種生物質顆粒不含硫、磷,熄滅時 不產生二氧化硫和五氧化二磷,所以不會招致酸雨產生,不污染大氣,不污染環境.

新型顆粒機特點：

一、自動化程度強，無需專人照看

1、在設備開機過程中，上料快慢可根據設備運行電流自動調整，增加了產量，降低電費，避免了設備因物料進料過快造成的悶機等問題。尤其是多臺設備，可節省照看電流人工。

2、設備運行過程中，通過可控面板和老板手機，可清楚觀測到設備運行各個關鍵處溫度，包括壓輥軸承、模具、電機

減速箱以及主軸溫度，還可清楚地觀測到設備運行電流穩定情況。及時預警和必要停機。極大的保護了設備的零部件，提高設備使用壽命，減少損失。

二、

1、壓輥軸承：整個壓輥使用周期內，可選擇無需注油和更換軸承方式。也可以選擇隨時根據油壓進行可控注油方式，二者各有利弊。根據客戶使用地點和方式進行合理切換，更加人性化。

2、主軸潤滑：采用減速箱機油潤滑，在降低主軸溫度的同時，起到充分潤滑作用。

三、減速箱傳動增強

1、整機采用平行斜齒輪傳動，齒合性好。

2、減速箱內采用硬齒面斜齒輪，齒面加寬，模數加大，齒輪重合度大，降低每對齒輪的載荷，提高齒輪的承載能力，較傳統減速箱齒輪強度加強5-10倍。

3、減速箱潤滑油采用旁路水冷系統裝置，避免油溫過高，大大增強內部軸承使用壽命。

4、故障率較傳統減速機低。