木屑顆粒機，采用模盤與壓輪之間擠壓力和模孔摩擦力相互作用原理，使物料獲得成型。木屑、秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質素，其木質素是物料中的結構單體，屬于苯丙烷型的高分子化合物，具有增強細胞壁、粘合纖維素的作用;木質素屬非晶體在常溫下主要分布不溶于任何溶劑，沒有熔點，但有軟化點，當溫度達到一定時，木質素軟化粘結力增加，并在一定壓力作用下，使其纖維素分子團錯位、變形、延展，內部相鄰的生物質顆粒相互進行嚙接，重新組合而壓制成型，物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結劑。。

二、木屑顆粒機效益分析：

        木屑顆粒機只需一到兩個人即可操作生產，(生產顆粒的原材料每噸150元，電費或柴油費每噸50元，人工費每噸50元，顆粒機器磨損費每噸20元，總合計270元，現在顆粒燃料的市場價格是每噸600元，600元減去270元，就是每天每噸的顆粒燃料的純利潤330元)，一般情況下每天使用木屑顆粒機工作8個小時可生產4噸顆粒，1臺顆粒機就會每天創造1320元的純利潤，每個月的純利潤39600元，每年的純利潤是475200元，能給您帶來豐厚的經理效益。

木屑顆粒機，又稱鋸末顆粒機，木糠顆粒機，木粉顆粒機。是將粉碎后的樹木，木板，樹皮，刨花，家具廠下腳料等原料通過機械物理擠壓的方式，壓制成直徑8-12毫米的棒狀顆粒的機器。壓出的顆粒可替代煤做燃料使用。硫化物，氮氧化物排放量低，屬于環保產品，國家大力扶持。

設備特點：

1、模具立向，垂直進料，不起拱，易于散熱。

2、模具靜止立式安裝，機器易于固定，機器運轉平穩。

3、壓輪旋轉，使物料產生離心力，四周分布均勻 。

4、 模具兩層，上下兩用，降本增效。

5、采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。

6、傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度，齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命，硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩。

7、主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。

8、傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設潤滑回油系統，油路循環冷卻，自動定時給油潤滑，確保軸承充分潤滑，運行更安全可靠。

9、顆粒成型系統所用軸承均用高品質無聲軸承，且增加稀油循環冷卻潤滑系統，軸承使用壽命更長、運行更安全。

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