超高分子油井內襯管的分子量在通常在250萬以上，具有耐摩擦、耐腐蝕、抗沖擊、自潤滑、不粘附、不吸水、等優良特性。用它做內襯復合管主要是利用這種材料的優良性能，達到降底單井投入成本、延長油管使用年限、延長單井清蠟周期，減少抽油管偏磨的目的。

      超高分子量聚乙烯內襯管是在普通鋼制油管內襯高分子管，采用專業技術使超高分子量聚乙烯內襯管與油管緊密貼合在一起，形成“管中管”結構。由于超高分子量聚乙烯內襯管具有極好的韌性，優良的彈性以及先進過盈漲接油管的內襯技術，解決了深井井下溫差大或油管受應力伸縮變形而產生的內襯管與油管分層脫落的難題。

超高分子油井內襯管優異性能：

1．優良的耐溫性

高分子內襯管適溫性寬，可長期在 -70℃～120℃的溫度范圍內工作。

2．優良的耐磨性

高分子內襯管最引人注目的一個特性就是它具有極高的耐磨性。其耐磨機理不是僅靠它的硬度，而且還靠粘彈性和摩擦系數小來緩沖磨損。高分子內襯管是解決油井偏磨難題最有效的技術。

3．優良的耐腐蝕性

高分子內襯管穩定性極高，具有良好的耐化學腐蝕特性，除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及有機介質（萘溶劑除外），而且可在溫度小于80℃的濃鹽酸中應用，在海水和液體洗滌劑中也是很穩定的。 

4．優異的自身潤滑性和不粘性

高分子內襯管的磨損系數較小，表面吸附力非常微弱，抗粘附能力與特氟隆相當，有效防止結垢。

5．具有記憶效應

高分子內襯管具有記憶效應，且斷裂伸長率＞300％，可自動適應油井溫度變化和應力變化等導致的油管伸縮變形，始終保證襯管緊緊地漲緊在鋼管的內表面，不需要粘合劑，并且保持端面密封。

6．高抗沖擊性

高分子內襯管的抗沖擊性和吸收沖擊性能優異，具有良好的消音降噪效果，不會產生小孔、裂縫、斷裂和剝落等現象，對井沒有污染。

7．實際應用中不改變現行的作業工藝，不需要特殊的作業工具。油井作業或線纜作業不會損傷內襯。

8．內襯材料無毒無害，無污染，可重復使用，是一種環保技術，防止二次污染。

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