透氣鋼材料

出廠狀態:預硬至HV350-400(HRC35-40)。PM-35透氣鋼是一種能“透氣”的優質鋼材,由粉末燒結技術提煉而成。內部含有一連串直徑為10微米的細孔,占鋼材總體積的20%-30%.這種特殊結構,不但擁有透氣能力,同時能保持注塑模具所需的高強度,高硬度及抗腐蝕性。因此,于注塑模具之適當位置鑲上PM-35透氣鋼,由氣體所形成的注塑問題,可以完全清除,使成型加工更加完美。此外,PM-35透氣鋼具備良好之機械性能,在使用與制作注塑模具上,可采用一般模具鋼同一加工方法,如切削、研磨、放電加工等。

透氣鋼的形成主要就是由無數的鋼球擠壓在一起 （圖例），根據所注塑產品的材質不同，設計了3種不同直徑的鋼球體，形成3種不同氣孔的透氣鋼。這些均勻的園形鋼球經過高溫燒結及一系列高科技加工工藝，形成可以透過氣體的且又有硬度又有強度的塑膠模具必備材料，可以算是塑膠模具解決困氣的革命性進程。

化學成分%（只供參考）	碳C 　0.012	硅Si 0.07	鉻Cr 16.5	鎳Ni 1.2	錳Mn 0.17	鉬Mo 1.9
比較標準及特征	特殊燒結粉末鋼
用途	適用于塑膠及壓鑄模具，解決因困氣所形成之品質及效率問題

型號	PM-35
平均孔徑	7micro;-3µm
氣化量	～25%
密度	6.3～6.5g/cm
線性膨脹系數(在20～150℃)	12.0～12.5*10℃
熱傳遞系數（在室溫下）	0.07～0.08cal/cm.sec.℃
屈曲強度kgf/mm	70～75
拉伸強度kgf /mm	45～50
硬度(HV)	350-400
加工性能	好