MM40鈹銅
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MM40鈹銅性能
鈹銅是以鈹為主要合金元素的銅合金，又稱之為鈹青銅。它是銅合金中性能最好的高級有彈性材料，有很高的強度、彈性、硬度、疲勞強度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導電、無磁性、沖擊不產生火花等一系列優(yōu)良的物理、化學和力學性能。
分類
有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分。
常用的鑄造鈹青銅有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下，國產鈹銅加入0.3%的鎳，或加0.3%的鈷。
常用的加工鈹青銅有：Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。
鈹青銅是熱處理強化合金。
加工鈹青銅主要用作各種高級有彈性元件，特別是要求良好的傳導性能、耐腐蝕、耐磨、耐寒、無磁的各種元件，大量用作膜盒、膜片、波紋管、微型開關等。
鑄造鈹青銅則用于防爆工具、各種模具、軸承、軸瓦、軸套、齒輪和各種電極等。
鈹?shù)难趸锖头蹓m對人體有害，生產和使用要注意防護。
鈹銅是力學、物理、化學綜合性能良好的一種合金，經過淬火調質后，具有高的強度，彈性，耐磨性，耐疲勞性和耐熱性，同時鈹銅還具有很高的導電性，導熱性，耐寒性和無磁性，碰擊時無火花，易于焊接和釬焊，在大氣，淡水和海水中耐腐蝕性極好。鈹銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。腐蝕后，強度、延伸率均無變化，故在海水中可保持40年以上，是海底電纜中繼器構造體不可替代的材料。在硫酸介質中：在小于80%濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80%則腐蝕稍加快。
參數(shù)
鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金，是機械性能，物理性能，化學性能及抗蝕性能良好結合的有色合金，經固溶和時效處理后，具有與特殊鋼相當?shù)母邚姸葮O限，彈性極限，屈服極限和疲勞極限，同時又具備有高的導電率，導熱率，高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性，廣泛應用于制造各類模具鑲嵌件，替代鋼材制作精度高，形狀復雜的模具，焊接電極材料，壓鑄機，注塑機沖頭，耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應用于微電機電刷，手機、電池、產品上，是國民經濟建設不可缺少的重要工業(yè)材料。
參數(shù)：
密度8.3g/cm3
淬火前硬度200-250HV
淬火后硬度≥36-42HRC
淬火溫度315℃≈600℉
淬火時間2 hours
軟化溫度930℃
軟化后硬度135±35HV
抗拉強度≥1000mPa
屈服強度（0.2%）MPa：1035
彈性模量(GPa）：128
電導率≥18%IACS
導熱率≥105w/m.k20℃
各國牌號
1.中國:QBe2,QBe1.7
2.美國(ASTM):C17200, C17000
3.美國(CDA):172, 170
4.德國(DIN):QBe2, QBe1.7
5.德國(數(shù)字系統(tǒng)):2.1247, 2.1245
6.日本:C1720, C1700
用途
高性能鈹銅主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況，通過深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內在關系，開發(fā)了高導電（熱）性、高強度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結合的高性能鈹青銅模具材料，解決了國內有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題，顯著提高了模具壽命、脫模速度和鑄件強度；克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具；改善了鑄件表面質量；降低了生產成本；使模具壽命接近進口水平。高性能鈹銅硬度HRC43，密度8.3g/cm3，含鈹1.9%-2.15%，其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等
指標
抗拉強度(Mpa):1105
比重(g/cm3):8.3
屈服強度(0.2%)Mpa:1035
軟化溫度(℃):930
延伸率(%):1
彈性模量(Gpa):128
硬度(HRC):38-44
熱導率(W/m.k20℃):105
電導率(IACS%):18
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