氣動圓弧壓條沖床多少錢一臺，定做圓弧壓線模具

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一、 機床的用途

主要用于鋁合金幕墻料。窗料的切割下料，亦可用于塑料型材的切割下料，使用硬質(zhì)合金鋸片，外徑φ500mm，線速高度，加工精度高。機床工作時，兩鋸頭鋸片可同時進行切割。鋸頭可擺成90°-45毒的需要角度，應(yīng)為更適合鋁門窗、鋁幕墻料的切割。

二、主要技術(shù)規(guī)格

1、切割長度--------------------------------------450mm-4200mm

2、鋸切寬度*高度（b*h）--------------------230mm*120mm

3、主電機功率-----------------------------------2.2Kw*2臺

4、主電機轉(zhuǎn)率----------------------------------2840r/min

5、使用鋸片尺寸-------------------------------φ500*φ30*120T

6、據(jù)片刻擺動角度------------------------------90°-45°

7、鋸片進給速度--------------------------------0-3m/min

8、鋸片返回速度--------------------------------2-3m/min

9、工作氣壓--------------------------------------0.5-0.8Mpa

10、工作電壓------------------------------------380V  50IIZ

11、外形尺度（長*寬*高）------------------5460*1350*1380mm

12、機床重量-------------------------------------1800Kg

轉(zhuǎn)動系統(tǒng)圖代號：

1.硬質(zhì)合金鋸片  2.軸承6207  3.同步帶輪  4.同步帶  5.電機

  6.擺角氣缸  7.擺角機構(gòu)  8.加緊擺角  9.壓料氣缸  10.護罩氣缸  11.擺臂裝置  12.進給氣缸13.進給裝置

三、機床的主要結(jié)構(gòu)特點：

 1.機床的床身使用矩形管和鋼板焊接而成，焊后經(jīng)退火處理，保證了床身足夠的剛性和穩(wěn)定性。床身上的圓形直線導(dǎo)軌精密裝配，保證了機床的使用精度，導(dǎo)軌表面鍍有硬鉻耐磨層，保證了機床使用壽命更長。

2右機頭以圓形直接導(dǎo)軌做安裝基準，固定在床身上，左機頭以四支撐塊固定在床身上，右機頭可在圓形直線導(dǎo)軌上左右運動，床身上裝有長度標尺，當調(diào)節(jié)好工件切割長度后，右機頭右下角夾持器可用手動加緊。

3.右機頭與移動氣管和導(dǎo)線裝在拖鏈內(nèi)，不易損壞。將工件放置機床工作臺后，操作人員只需按動操作按鈕，機床上工件夾緊、護照閉合、鋸片的切割機可一次完成。

切割完成后，松開按鈕，鋸片自動返回，共建自動松開，護罩自動向上打開。

4.鋸片切割時帶有噴霧冷卻潤滑裝置，返回時自動停止，以保持鋸片風(fēng)力以及工件的光潔度。冷卻裝置在切割鋁型材時非常必要，而在切割塑料型材是，可以不用。

5.安全護罩在切割時自動閉合，以保證切割工件時操作工人的安全。

6.除了兩機頭同事切格外，左、右機頭亦可單獨切割，操作時只需要啟動相應(yīng)機頭即可，點記不清董事鋸片不能進給，以保證切割時的安全，同事設(shè)定工件不壓緊（壓料鋼不動作）不能進刀。

7.鋸片可以在90度和45度之間擺動，90度與45度之間的任意角度可移動過調(diào)節(jié)套的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)，角度調(diào)節(jié)好后由夾緊氣缸夾緊。

8.左右工作臺可以在0°-45°的任何角度可以通過角度調(diào)節(jié)套的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)，調(diào)整好后由壓鐵壓緊。

9.鋸片采用擺動式進給方式，進給速度由氣液缸的單項節(jié)流閥調(diào)節(jié)，在0-3m/min范圍內(nèi)可實現(xiàn)無極調(diào)速。

10.進行角度據(jù)切時，為實現(xiàn)長度與90度切割是相等，必須是鋸片中心與白交中心重合，因而恐懼片無論怎樣變化角度，工作臺上切割點的位置始終不變。這樣，角度切割時工件的長度與90度切割時弓箭的長度相等。當產(chǎn)生一定誤差是，誤差值可以通過適切測出，而這個誤差值，對每臺機床來說都是一個定值，就可根據(jù)90度切割時的長度。加上或減去這個誤差值來決定角度切割時右機頭的準確位置。