CD-560型生物質顆粒機_生物質木屑顆粒機_生物質秸稈顆粒機

生物質顆粒機簡介:

       生物質顆粒機是利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。生物質顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的。

生物質顆粒機的分類:    
       生物質顆粒機可分為環模生物質顆粒機和平模生物質顆粒機兩種，該設備能將農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質為原料，通過 預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤、天然氣、電、油的理想燃料，既能節約能源又能減少污染排放，具有良好的經濟效益和社會效益。是 一種高效、潔凈的可再生能源。

      平模生物質顆粒機：采用皮帶及蝸輪蝸桿兩級傳動，轉動平穩、噪聲低、喂料依靠物料自身的重力，避免堵塞、主軸的轉速約為60rpm,壓輥的線速度約為 2.5m/s，可有效去除物料中的氣體，增加了產品的緊密程度。由于線速度較低，同時降低了運行時產生的噪聲和零部件的磨損、可生產高脂肪、高糖蜜的產品 壓輥軸承有持久潤滑和特殊密封，可防止制粒過程中潤滑劑污染物料和減少潤滑劑的損失、本機型備有φ12-30mm之間多種孔徑和壓縮比的平模可供選擇、用 戶可根據不同需要選擇不同孔徑和壓縮比的平模，獲得技術和經濟效益。
       環模生物質顆粒機：采用機械強迫式進料，高速旋轉離心分布進入制粒室，通過刮刀來分布物料，喂料不均勻；平模制粒機是靠物料自身重量垂直進入壓制室，能夠均勻喂料。

生物質顆粒機工藝流程：

     生物質顆粒機的工藝為:     原料收集→原料粉碎→原料烘干→機械制粒成型→機械冷卻→裝袋銷售。根據農作物的收獲期不同，要及時大量儲存原料，隨后粉碎、成型。成型時注意不要隨即裝袋，因熱漲冷縮的原理待冷卻40分鐘后，再裝袋運輸。

生物質顆粒燃料的優勢:

      成型后的生物質顆粒燃料比重大、體積小、耐燃燒，便于儲存和運輸。成型后的體積是原料體積的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度為：0.8-1.4）熱值可達3400~6000大卡，是高揮發酚的固體燃料。
生物質顆粒機生產的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業鍋爐、生物質發電廠等。