脈沖噴吹布袋除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140-170毫米水柱），必須對濾袋進(jìn)行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。除塵器設(shè)備更多資料請咨詢：15830471866（黃經(jīng)理） www.jinhenghuanbao.com

脈沖噴吹布袋除塵器的優(yōu)點：

纖維濾料布袋除塵器總體上對粗的和細(xì)的（亞微米級）塵粒都有很高的收集效率。他們對氣流條件的波動相對來說不敏感。對連續(xù)清灰的除塵器，效率和壓降基本上不受入口粉塵負(fù)荷的影響，即使負(fù)荷有很大的變化。過濾后的空氣是很清潔的，在很多情況下為了節(jié)能，可以直接循環(huán)回廠房內(nèi)。收集下來的塵粒物料呈干態(tài)，方便后續(xù)處理或處置。除塵器部件的的銹蝕往往不是問題。操作相對簡單。不像電除塵器，纖維濾料除塵器不需要高電壓，因此維修也簡單，經(jīng)過適當(dāng)處理，也可收集易燃粉塵。

脈沖噴吹布袋除塵器的缺點：

在氣流溫度超過290攝氏度的情況下，需要耐高溫的礦物纖維或金屬纖維過濾材料，它們的費用可能很昂貴。對于一些粉塵可能要求對過濾材料進(jìn)行處理，以減少粉塵的穿透，或者在另外的情況下，有助于已被收集粉塵的脫離。當(dāng)一些粉塵的濃度在大約50 g/m3時，如遇有火星，可能會發(fā)生著火或爆炸。收集易氧化粉塵很容易導(dǎo)致濾袋燒掉。因為必須周期性地更換濾袋，所以維護(hù)費用高。在持續(xù)高溫，酸或堿型塵粒，或其他有害氣體成分存在的情況下，濾袋的壽命會大大縮短。潮濕的環(huán)境中除塵器無法運行；吸濕性粉塵物料，水汽凝結(jié)，或一些粘性成份都會導(dǎo)致濾餅結(jié)殼或堵塞濾料，這種情況下就要求給系統(tǒng)添加特殊的添加劑。更換濾袋的工人需要呼吸防護(hù)裝置。運行壓降常要求控制在中等壓降范圍，100 – 250 毫米水柱。

運行高氣流速度的脈沖噴吹除塵器的一個典型缺點就是被噴吹脫離的粉塵又馬上被吸附在了別的濾袋上，只有極少的粉塵落入灰斗，但濾袋上的粉塵層變厚了。為了防止這種情況的發(fā)生，脈沖噴吹除塵器可以被設(shè)計成分室清灰。