雙組份聚硫密封膠外觀為細膩、均勻膏狀物或粘稠體,所以通常也被稱為雙組份聚硫密封膏，雙組份聚硫密封膠和雙組份聚硫密封膏是同一種產品。雙組份聚硫密封膠以液態聚硫橡膠為主要基料，添加多種化學助劑經特殊高分子材料合成工藝制作而成的常溫下能夠自硫化交聯的雙組分密封膠，對金屬及混凝土等材質具有良好的粘接性，可在連續伸縮、振動及溫度變化下保持良好的氣密性和防水性，可以連續伸縮、振動及溫度變化下保持良好的氣密性和防水性，且耐油、耐溶劑、耐久性甚佳。
雙組份聚硫密封膠的具體施工方法 ：
1 、被密封表面的處理：
施工前,將前道施工后殘留的垃圾雜物清理干凈，再用吹風器或吸塵器將浮灰處理干凈，若基面潮濕應用噴燈烤干后用鋼絲刷刷一遍，以清除烘烤后掉下的水泥屑及塵土。要除去被粘表面的油污、塑料附著物以及灰塵等雜物（雙組份聚硫密封膠不粘塑料和油污,可用手提切割機，砂輪，鋼刷等工具作業) ,用吹風機吹干凈雜物，使涂膠面露出牢固的結構層,接縫表面必須保證完全干燥、清潔、無霜。表面所有灰塵和水泥稀漿必須清刷處理干凈。必須絕對保證被粘表面干燥,平整,以防止粘接不良。金屬表面的銹層及保護漆也需除去。如構筑物不干，可用噴燈烘干。
2、施工前把縫隙的兩邊10mm處貼上50mm寬的防護膠帶，以防施工中多余的聚硫膠把構筑物表面弄臟。
3 、填充背襯材料：
按設計要求,向接縫內填充背襯材料，一般設計上都要求填充聚乙烯泡沫板,這種接縫板材我們廠就生產,專門和雙組份聚硫建筑密封膠配套使用。
4、涂刷底涂液：
設計要求使用底涂液的工程,或長期浸水部位的密封,要將底涂液涂刷在被粘表面上,干燥成膜（底涂料另配）。
5 、密封膠的配制：
把箱內1桶白色聚硫膠（A組份）與1袋黑色固化劑（B組份）充分攪拌均勻，直到無色差為止。具體做法如下:
將雙組份聚硫密封膠A，B兩組同時倒在一塊玻璃板或者地板磚上（地板磚要求60公分見方的最佳)，按說明書給定的配合比,混合比例A:B=100:10～100:14(質量比)，將兩個組份混合均勻,即可使用,在出廠時，我公司都已按質量比例配比好了，并且在箱里用塑料筒分開放了，用戶無須操心質量比例配比，使用時，只需打開包裝將A組份和B組份放到一起攪拌均勻后,就可以使用了.人工攪拌時間不少于9分鐘，用手提電鉆攪拌不少于6分鐘，以采用機械攪拌方法為宜，攪拌時間宜長不宜短，以免因攪拌不均勻造成局部固化不完全而達不到防水密封效果。不論機混或是手工混合,都應達到色澤均勻無色差。混合時應防止氣泡混入,配制好的雙組份聚硫密封膠應在2小時內用完，否則慢慢增稠造成施工困難和降低性能，因此，應注意用多少配多少，否則因配多了用不完而造成浪費。
6、涂雙組份聚硫密封膠時,用灰刀將配制好的密封膠在接縫兩側先涂抹一層，然后再將雙組份聚硫密封膠嵌入縫道中間并達到規定厚度，對于狹窄的縫和特殊部位用灰刀難以施工時，可將拌好的雙組份聚硫密封膠裝入施工膠槍再打入施工部位內。操作時應盡量防止夾帶氣泡進入密封膠中。對于不易粘接的材料部位要保證粘接效果，最好用專用的底涂料先涂刷一遍后再施密封膠（底涂料另配）。應防止氣泡混入,切記涂膠時，應該壓實,填平密封處，防止氣泡混入。攪拌好的雙組份聚硫密封膠必須在2個小時內使用完,因為2小時侯后膏狀膠體在化學成分的作用下就開始漫漫凝固了.(表干時間≤24小時，7天后方可灌水試驗，28天性能全部達到。)
7、施工結束后,把縫隙兩邊的防護膠帶取下即可，24小時內應避免水沖雨淋。
8、施工質量的檢查:密封膠施工完畢后應對接縫進行全面檢查，如有漏刮、不平、下垂等應及時修補整齊。雙組份聚硫密封膠表干時間為24小時，但7天后可達到80%強度，因此在雙組份聚硫密封膠未充分固化前，要注意保護，防止雨水侵入而降低性能，閉水試驗一定要在施工7天后才能進行。
