食用油精煉設(shè)備是通過加熱攪拌對毛油進(jìn)行水化脫膠、脫酸、脫色、脫臭的一個過程。毛油中雜質(zhì)的存在，不僅影響油脂的食用價值和安全貯藏，而且給深加工帶來困難，但食用油精煉設(shè)備精煉的目的，又非將油中所有的雜質(zhì)都除去，而是將其中對食用、貯藏、工業(yè)生產(chǎn)等有害無益的雜質(zhì)除去，如棉酚、蛋白質(zhì)、磷脂、黏液、水分等都除去，而有益的“雜質(zhì)”，如生育酚等要保留。因此，根據(jù)不同的要求和用途，將不需要的和有害的雜質(zhì)從油脂中除去，得到符合一定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品油，就是食用油精煉設(shè)備的目的。
1、脫膠
油脂膠溶性雜質(zhì)不僅影響油脂的穩(wěn)定性，而且影響食用油精煉和深度加工的工藝效果。油脂在堿煉過程中，會促使乳化，增加操作困難，增大消耗和輔助劑的耗用量，并降低了皂腳質(zhì)量；
食用油精煉設(shè)備在進(jìn)行脫色過程中，增大吸附劑耗用量，降低脫色效果。我們在實際生產(chǎn)中使用的方法是水化脫膠。油脂水化脫膠的基本原理是利用膦膠磷脂等膠溶性毛油雜質(zhì)的親水性，首先將一定量電解質(zhì)溶液加入榨油機(jī)毛油中，使膦膠體雜質(zhì)吸水、凝聚后與油脂分離。其中膠質(zhì)中以磷脂膦膠為主。
在水分含量極少的情況下，毛油中的磷脂膦膠以內(nèi)鹽形態(tài)結(jié)構(gòu)溶解并分散于毛油分子中，當(dāng)毛油中水分增多時，它便吸收水分，體積增大，膠體粒子相互吸引，形成較大的膠團(tuán)，由于比重的差異，從油中可分離出來。
2、脫酸
未經(jīng)食用油精煉設(shè)備精制的毛油脂中總是有一定數(shù)量的游離脂肪酸，其量取決于油料的質(zhì)量。油料種子的不成熟性，油料種子的高破損性等，就是造成高酸值油脂的主要原因，尤其在水分含量高時，對油脂保存更加不利，這樣會使得游離酸含量飆升，并降低了油脂的質(zhì)量保存期，使油脂的食用品質(zhì)惡化速度快。
食用油精煉設(shè)備脫酸的常用方法為堿煉法。燒堿能中和粗油中的絕大部分游離脂肪酸，生成的鈉鹽在油中不易溶解，成為絮狀物而沉降。生成的鈉鹽為表面活性劑，可將相當(dāng)數(shù)量的其他雜質(zhì)也帶入沉降物，如蛋白質(zhì)、粘液質(zhì)、色素、磷脂及帶有羥基和酚基的物質(zhì)。甚至懸浮固體雜質(zhì)也可被絮狀皂團(tuán)攜帶下來。因此，食用油精煉設(shè)備堿煉具有脫酸、脫膠、脫固體雜質(zhì)和脫色素等綜合作用。
3、脫色
食用油精煉設(shè)備未精制之前的植物油中的色素成分復(fù)雜，主要包括葉綠素、胡蘿卜素、黃酮色素、花色素以及某些糖類、蛋白質(zhì)的分解產(chǎn)物等。食用油精煉設(shè)備脫色常用吸附脫色法。吸附脫色法原理是利用吸附力超強(qiáng)的吸附劑在熱油中能吸附色素及其他雜質(zhì)的特性，在過濾去除吸附劑的同時也把被吸附的色素及雜質(zhì)除掉，從而達(dá)到脫色凈化的目的。
4、脫臭
各種植物油都有它本身特有的風(fēng)味和滋味，經(jīng)食用油精煉設(shè)備的脫酸，脫色處理的油脂中還會有微量的醛類、酮類、烴類、低分子脂、甘油酚的氧化物以及白土、殘留溶劑的氣味等，經(jīng)過食用油精煉設(shè)備除去這些不良?xì)馕兜墓ば蚍Q脫臭。
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