上海常經(jīng)理塑焊修復(fù)視頻超聲波1522塑焊機(jī)

常用頻率：

通常用于塑膠加工的頻率有 20KHZ 和 15KHZ，其中 20KHZ 系在人類聽覺之外，故稱為超聲波，但 15KHZ 仍在人類聽覺范圍之內(nèi)。

機(jī)器安裝法：

1、將焊接機(jī)放置于作業(yè)臺(tái)上，將發(fā)振箱放置于機(jī)體附近操作員易于觀察調(diào)整之處。

（作業(yè)臺(tái)需可承受 150kg 之力，高度約 600-800mm，且不可放置在潮濕或多塵之場所。）

2、接地：將地線一端接地，另一端接于發(fā)振箱后面之接地旋鈕。

3、發(fā)振箱與機(jī)體聯(lián)結(jié)：將機(jī)體之輸出電纜插頭及控制電纜插頭接于發(fā)振箱插座上。

4、接空壓源：將高壓氣管引清凈干燥之空壓源與焊接機(jī)體上空氣濾清器入口接頭以管束結(jié)合鎖緊。（空壓源壓力為 6~8kg/cm2）

5、接電源：發(fā)振箱后面之電源線及插頭，請接上 AC220V，1∮60/50HZ 電源。

焊頭水平調(diào)整：

輕拍焊頭四周，使焊頭與工作物吻合狀況后，平均固定 4 支水平調(diào)整螺絲， 再固定底模。

焊頭高低位置調(diào)整：

按機(jī)體升降開關(guān)，使機(jī)體下降至焊接位置視窗紅線對正于焊接位置，并旋緊機(jī)體固定把手。使機(jī)體與支柱結(jié)成一體。

若工作物之焊接對于高低須準(zhǔn)備時(shí)，則調(diào)整點(diǎn)微調(diào)螺絲頂點(diǎn)升降筒在焊接后適當(dāng)位置。

注意事項(xiàng)：

1、本機(jī)請勿置于潮濕或多及過熱之場所，機(jī)器上方勿放置流體物，平時(shí)注意整潔，隨時(shí)擦拭， 但不可用液體清洗。

2、人體請勿重壓于發(fā)振之焊頭，以免灼傷，自動(dòng)操作中遇危險(xiǎn)請按緊急上升按鈕（EMER GENCY STOP）

3、非本公司設(shè)計(jì)之焊頭請勿使用在本機(jī)臺(tái)上。

4、聲波檢查在無負(fù)荷，振幅表勿超過 1A，超過 1A 時(shí)請調(diào)整聲波調(diào)整螺絲，若經(jīng)調(diào)整仍不能降至 1A 以下，則可能焊頭或機(jī)臺(tái)有異常，請聯(lián)絡(luò)本公司處理。

5、按聲波檢查開關(guān)以開歇方式按下，勿連續(xù)按超過三秒以維換能器壽命。

6、在操作時(shí)（有負(fù)荷狀態(tài)），振動(dòng)表勿超過紅色區(qū)（在標(biāo)準(zhǔn)型焊接機(jī)時(shí)）若指示超過時(shí)，以降低壓力，減少出力段數(shù)，及調(diào)整聲波調(diào)整之，若經(jīng)過調(diào)整，仍不能降下時(shí)，請聯(lián)絡(luò)本公司處理。

7、本機(jī)之換能器及發(fā)振機(jī)內(nèi)有高壓線路，除了外部作業(yè)調(diào)整之外，使用客戶請勿做機(jī)內(nèi)之修設(shè)。

8、焊頭本身依熔物來決定，且必須配合振動(dòng)系統(tǒng)之共振，所以焊頭應(yīng)使用本公司設(shè)計(jì)制造之產(chǎn)品，以免損害振動(dòng)系統(tǒng)。

9、本機(jī)附有腳踏開關(guān)插座，一般作業(yè)，請勿接上腳踏開關(guān)操作，以維作業(yè)員之安全。

10、空電源注意清潔，本機(jī)之空氣濾清（AIR FILTER）內(nèi)若有滯留 1/2 的水請隨時(shí)排除，如水份過多時(shí)則須時(shí)常清理空壓機(jī)之水份。

11、接地線需接地，且不可接于供電源之（地線）上，以防止高壓漏電。

12、換能器及增幅器不可做超過 360°之旋轉(zhuǎn)，以免扭斷高壓線。

影響超聲波加工之因素：

1. 塑膠材質(zhì)。

2. 導(dǎo)能點(diǎn)的設(shè)計(jì)。

3. 校模的準(zhǔn)確性。

4. 工件周圍之溫度。

5. 焊頭之設(shè)計(jì)。

6. 焊頭的振幅。

7. 底座的設(shè)計(jì)支撐。

8. 接觸面或交面的設(shè)計(jì)。

9. 工作物（工件）的外形和尺寸。10.側(cè)壁和交面的水平厚度。

11.表面清潔與處理（如烤漆、或電渡）。

12.傳送到工件物上的能量。

13.不同材質(zhì)塑膠的調(diào)合性

14.內(nèi)外在的阻尼因素。如治具、底座或內(nèi)裝物之阻礙