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1、驗布機是鏈條傳動,多輥作業,鏈條傳動部分防護罩應完整、牢固可靠,驗布機電氣部位應有保護箱,驗布機控制箱應有良好接地,驗布機要有良好的工作照明,驗布機碼布臺平整完好,送布輥應,堅固。
2、開機前應認真檢查驗布機周圍有無雜物,驗布機上有無銳器,防止妨礙工作和損傷機器,搬運布卷要輕拿輕放。
3、開機后空轉幾周,檢查后有無異常聲響,無卡夾想象后方可正式開車使用。
4、驗布機運行中,嚴禁更換布卷或用棍棒布卷,防止卷入機器,損傷部件,更換布卷應在停機后進行。
5、經常檢查機器軸承情況,必要時應予更換,每周對軸承加油一次經常做好日常工作,每月至少做一次清潔工作,每季度對傳動鏈條進行清洗一次。
6、在運行中發現異常情況,立即關車,由人員檢查修理后方可再行開車
7、下班后,切斷電源。
主要包括:包裝機、灌裝機、封口機、打碼機、打包機、真空機、收縮機、真空包裝機、稱重包裝機等。
(5)多功能包裝機一般可達到三年一變,甚至一個季度一變,同時生產量又相對較大,所以對包裝機械的柔性與靈活性提出了很高的要求:即包裝機械的壽命要遠遠大于產品的壽命周期。③隨機型封箱機.它在規定的尺寸范圍內,各有關機構能自動地變換,以適應不同尺寸箱子的封箱需要,是一種自動化程度很高的封箱機.5、系數修正范圍:0.0001~9999m。安靜的窗口木棉樹下,那些隱隱萌動的春心,濃情陶醉三萬里紅塵,只有不動的灰白的云,大自然中生存的人類。②稱重式充填機。包括間歇稱重式、連續稱重式、稱重—離心等分式等充填機。它是一種多功能的包裝機。物料進入包裝機的頂部后,計量部分將定好數量的產品依次送入物料通道。卷筒包裝材料在通過物料通道的外壁時,被成形器卷繞成筒狀,縱封器將其縱向縫焊封牢固。橫封器完成包裝袋的頂封和下一個袋子的底封,成為兩道焊縫。由于下料通道被包裝袋裹住,底封封焊后就可直接向袋內下料,隨之移動一個工位完成頂封封口,并用切刀切斷,完成包裝工序。總體講,它是將微機技術引入到包裝機械,應用機電一體化技術,開發智能化包裝技術,按產品自動包裝工藝要求組合成全自動包裝系統進行生產,生產過程的檢測與控制、故障的診斷與排除將實現全面自動化,實現高速、優質、低耗和安全生產。可用于水產加工食品的精確計量、高速充填和包裝過程自動控制等,將使包裝機械結構大為簡化,提高包裝產品質量。如最常見的塑料袋封口機,其封口質量與包裝材料、熱封溫度和運行速度等有關。如材料(材質、厚度)發生變化,那溫度和速度也要隨之改變,但變化多少卻難把握。如采用微機控制,將各種包裝材料的封口溫度和速度的最佳參數匹配輸入微機存儲器,再配上必要的傳感器,組成自動跟蹤系統,這樣,不管哪個工藝參數改變,都能保證最佳的封口質量。② 壓力灌裝機:它在高于大氣壓力下進行灌裝,可分為兩種:一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等,靠液體自重流入瓶中而灌裝,稱為等壓灌裝;另一種是貯液缸內的壓力高于瓶中的壓力,液體靠壓差流入瓶內,高速生產線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝,如啤酒、汽水、香檳酒等。
一、驗布機是各種面料批量生產前檢驗,以防質次面料流入生產線,從而確保服裝面料的。
二、操作工要具備對各種面料次品點、線、面檢查的能力。
三、操作要領:
1、置檢驗布匹于機器中間位置。
2、合上空氣開關。
3、布匹先行卷在塑膠管3—5圈,然后置對邊開關于“ON”位置,并將塑膠管略微提起,使對邊器跟蹤至布匹邊緣。
4、待到位停止跟蹤后將塑膠管放下,上后輥使布匹完全撐緊,兩側擋板抵住塑膠管。
5、按下“正轉”按鈕,則本機開始工作,其速度由轉速電位器控制,右旋速度超快,左旋則反之
注意:1、若要改變轉向時,必須待電機完全靜止后,才可按反向按鈕,否則會造成電機過載燒損。
2、當電機靜止時,請勿轉動把手,以免損壞機件。
3、當布匹送行結束時,請記錄計數器數值,并及時關閉對邊開關。
四、工作完畢后必須關閉總開關。
五、本機設備由機修工負責。
驗布機采用和國內織物檢驗包裝的和必備的工藝裝備,適用于真絲綢、化纖綢、棉布或交織物的檢驗,計長和卷裝,是織造、針織、印染、服裝、無紡等企業的,配套檢驗,包裝設備。
1.整體采用箱體機構,具有良好的適用性和優良的外觀造型。
2.采用先進的變頻調速。
3.帶有電子控制的衡張力調節。
4.帶有電腦控制計長、定長裝l(可米、碼轉換)。
5.采用優越的光電齊邊裝置。
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