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一、太原除塵器概述
石料廠專用除塵器是我公司在美國富樂公司PPC系列袋式除塵器技術的基礎上優化開發的一種新型高效袋式除塵器。該產品具有分室整體清灰特點，采用大規格脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強，濾 袋使用壽命長，結構緊湊，占地面積少，機械動作部件少，換袋方便，維修工作量小，運行穩定可靠。廣泛適用于建材、水泥、冶金、機械、化工、和耐火材料行業。特別適用于水泥行業的各種揚塵點的 除塵。
二、太原石料廠專用除塵器結構和工作原理
1、結構
該產品采用分室結構拼裝式，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風脈沖清灰（即所謂離線清灰）的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同。脈沖噴吹清灰是在同一個過濾室內 ，只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰（即所謂在線清灰），而其它排濾袋仍進行過濾，即清灰與過濾同時在一個室中混合進行，清下的粉塵二次飛揚，部分粉塵會被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大 的氣體過濾。PPC型氣箱脈沖是在一個室內關閉進氣情況下進行的，清下的粉塵即向下沉降于灰斗內，不產生二次飛揚，利于過濾含塵濃度大塵源除塵，而且可不停機更換一個室的濾袋。
本除塵器按不同袋數分為32型、64型、96型、128型四個系列，單系列又按不同分室數可分為多種規格，共33種。
太原除塵器主體結構由以下各個部分組成：
（1） 殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室。分
室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥、花板、噴吹短管；過濾室內設有濾袋及其骨架。
（2）灰斗及卸灰機構：有灰斗形式（船型、錐型）按不同結構、不同的進口粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送機，空氣輸送斜槽或鎖氣卸料器和卸灰閥等。
（3）進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排（或稱單列）結構布置在殼體一側，雙排（或稱雙列）結構布置在殼體中間。32系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗清潔室上。
（4）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥、氣缸、電磁閥等。
（5）壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
（6）支柱及爬梯、護欄。
2、太原石料廠專用除塵器工作原理
含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口（32系列從灰斗進入）進入經斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度減慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折向進入過濾室，粉塵附 著于濾袋的外表面，凈化后的氣體透過濾袋進入上部凈氣室，由各分室清潔室匯集經出風口，在除塵系統的主風機作用下排入大氣。
隨著過濾工況的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時（例如1770pa），根據需要可以手動清灰，也可以通過定壓或定時清灰程序電控儀，自動 控制啟動除塵器第一個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾袋突然膨脹，從而振落濾袋表層積附的粉塵，使濾袋內外壓差恢復到開始使用狀態，使粉塵沉落灰斗。隨后程控儀 按規定間隔時間打開提升閥，恢復第一室的過濾，再啟動第二分室的提升閥，關閉切斷第二室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室氣箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰， 清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥，恢復第二分室的過濾。此后按預先規定的電控程序對第三分室、第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰，直至最后一個分室清灰完畢，關閉 電控儀，除塵器全部恢復正常過濾收塵。
對濾袋停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控儀進行控制，各時間均為可調，參見電控說明書。
本收塵器一般是在負壓下進行工作，但也可在正壓下工作，結構無須改變。
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