冶煉廢水概述：
冶煉廢水來源：煉鐵、煉鋼、軋鋼等過程的冷卻水及沖澆鑄件、軋件的水污染性不大；洗滌水是污染物質最多的廢水，如除塵、凈化煙氣的廢水常含大量的懸浮物，需經沉淀后方可循環利用，但酸性廢水及含重金屬離子的水有污染。

冶煉廢水處理方法：
依據大千凈化多年水處理經驗，冶煉廢水凈化的處理方法是先經粗顆粒沉淀池或水力旋流器，除去粒度在100微米以上的顆粒,然后把廢水送入沉淀池沉淀，除去懸浮顆粒；為提高沉淀效果，可投加混凝劑和助凝劑；水中浮油可用刮板清除。廢水經凈化和降溫后可循環使用。冷軋車間的直接冷卻水，含有乳化油，必須先用化學混凝法、加熱法或調節pH值等方法，破壞乳化油，然后進行上浮分離，或直接用超過濾法分離。所收集的廢油可以再生，作燃料用。

冶煉廢水深度凈化活性炭濾料概述：
活性碳是一種多孔性的含炭物質，它具有高度發達的孔隙構造，是一種極優良的吸附劑，每克活性碳的吸附面積更相當于八個網球埸之多。而其吸附作用是藉由物理性吸附力與化學性吸附力達成。其組成物質除了炭元素外，尚含有少量的氫、氮、氧及灰份，其結構則為炭形成六環物堆積而 成。由于六環炭的不規則排列，造成了活性碳多微孔體積及高表面積的特性。凈水活性炭是水質凈化處理的首選，凈水活性炭采用優質椰殼為原料精制加工而成的，外觀為不定形顆粒，具有機械強度高，孔隙發達，吸咐速度快、吸咐容量高，易再生等優點，凈水活性炭被廣泛應用于生活飲用水、純水等制造設備的填裝、脫氯、降油凈化及各種工業污水深度凈化處理工程中。
冶煉廢水深度凈化活性炭原理：

冶煉廢水凈化活性炭選用天然活性炭為原料，采用物理活化法精制而成，為黑色粉末狀(或粒粉狀)，無毒無味，孔隙發達，三類孔分布合理，不含對水質有不良 影響的水中溶解物。具有吸附能力強，過濾速度快等優點，能有效吸附液體中小分子結構和大分子結構的不良物質，廣泛應用于飲用水的提純及工業廢水、 污水、江河水水質的除臭精華、深度改良，且適用于室內外池水循環使用時的凈化和空氣凈化。
活性炭的吸附除了物理吸附，還有化學吸附。活性炭的吸附性既取決于孔隙結構，又取決于化學組成。活性炭不僅含碳，而且含少量的化學結合、功能團開工的氧和氫，例如羰基、羧基、酚類、內酯類、醌類、醚類。這些表面上含有的氧化物和絡合物， 有些來自原料的衍生物，有些是在活化時、活化后由空氣或水蒸氣的作用而生成。有時還會生成表面硫化物和氯化物。在活化中原料所含礦物質集中到活性 炭里成為灰分，灰分的主要成分是堿金屬和堿土金屬的鹽類，如碳酸鹽和磷酸鹽等。這些灰分含量可經水洗或酸洗的處理而降低。
冶煉廠砂濾-過濾-活性炭吸附流程具有如下優點:
a.用過濾材料(如特制的泡沫塑料)吸附去除油分等污物，不需要使用復雜的機械，即可進行穩定良好的處理;
b.構造簡單，運轉操作及管理容易;
c.采用砂濾器除去浮物，油分吸附過濾器除去油分并可防止活性炭吸附性能降低;采用活性炭吸附除去溶解有機物、脫色、除臭;
d.產生的廢渣量少，易于處理，油渣可做燃料使用;
e.過濾速度大，設備比較緊湊，占地面積小;
f.采用密閉式設備，可以防止揮發物及臭氣污染大氣;
g.與其他處理方法相比，設備費和運轉費較低。

果殼活性炭規格：0.5-1mm 1-2mm 2-4mm 3-5mm
柱狀：Φ1.5mm、Φ3.0mm、Φ3.5mm、Φ4.0mm、Φ5.0mm
包裝：25公斤/袋，帶內膜精致密封袋   也可按客戶要求。
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