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將 220V，50HZ 轉(zhuǎn)變?yōu)?15KHZ（或 20KHZ）之高壓電能，利用換能器轉(zhuǎn)
換機(jī)械能。如此的機(jī)械振動(dòng)，經(jīng)由增幅器，焊頭傳至加工物，并利用空氣壓力，產(chǎn)生工作面之磨擦效果。換能器和增幅器裝置在振筒內(nèi)，外接焊頭， 利用空壓系統(tǒng)和控制回路，在事先設(shè)定之條件下升降，以完成操作程序。
1． 延遲時(shí)間設(shè)定：調(diào)整開(kāi)始發(fā)振時(shí)間，在限制開(kāi)關(guān)動(dòng)件后 0-9.99 秒開(kāi)始發(fā)振。
2． 焊接時(shí)間設(shè)定：調(diào)整焊接時(shí)間長(zhǎng)短，在延遲時(shí)間終了發(fā)振 0-9.99 秒范圍。
3． 硬化時(shí)間設(shè)定：調(diào)整發(fā)振終了工作物熔融處冷卻定型時(shí)間在 0-9.99 秒之范圍。
4． 計(jì)數(shù)器：工作循環(huán)次數(shù)記錄用，附有歸零按鈕。
5． 調(diào)壓閥及壓力表：工作壓力之指示用調(diào)整氣壓設(shè)定用。
6． 聲波調(diào)整：調(diào)整換能器與發(fā)振回路之共振匹配，使轉(zhuǎn)換效率達(dá)到理想。
7． 振幅表：顯示聲波空載或負(fù)載工作之振幅強(qiáng)弱。
8． 電源開(kāi)關(guān)及燈：電源開(kāi)關(guān)之控制，及指示開(kāi)路之燈號(hào)。
9． 選擇開(kāi)關(guān)（自動(dòng)/手動(dòng)/聲波檢查）：自動(dòng)或手動(dòng)操作之選擇，及作聲波空載測(cè)試之開(kāi)關(guān)。
10． 聲波出力調(diào)整鈕：聲波出力段數(shù)之設(shè)定用，2-4 段為一般使用 5-6 段為強(qiáng)力輸出用。
11． 聲波過(guò)載燈：顯示聲波過(guò)載之不正常，需用做聲波調(diào)整，至過(guò)載燈不會(huì)顯示為止。（若仍無(wú)法解除，請(qǐng)來(lái)電洽詢）
12． 焊頭：傳達(dá)振動(dòng)能量于工作物上，使之焊接。
13． 上升/下降緩沖調(diào)整：調(diào)整孔位于機(jī)臺(tái)側(cè)面可適當(dāng)調(diào)整，使升降慣性適中。
14、下降速度調(diào)整：調(diào)整合理適當(dāng)之下降工作速度用。
15、升降馬達(dá)：升降整個(gè)機(jī)體用，每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈約升降 5MM 之行程。
16、焊接位置視窗：檢視正常焊接時(shí)焊頭壓附工作物之狀況。
17、氣缸上點(diǎn)微調(diào)螺絲：在焊接熔化快，或外形尺寸需時(shí)使用可限制氣缸之下降。
18、水平微調(diào)螺絲：調(diào)整此四支螺絲，可使焊頭平均壓附在工作物上。
19、機(jī)體固定把手：使機(jī)體與支拄緊密固定用。
20、輸出電纜及插座：聯(lián)接機(jī)體換能器系統(tǒng)與發(fā)振箱線路用。
21、控制電纜及插坐：聯(lián)接機(jī)體控制單元與發(fā)振箱自動(dòng)控制回路用。
22、焊接下降按扭：自動(dòng)/手動(dòng)操作方式時(shí)做下降之動(dòng)作按扭。
23、緊急上升按扭：做緊急上升或手動(dòng)上升用。
24、接地螺母：電子回路之接地線連接用，漏電時(shí)之安全保障。
25、保險(xiǎn)絲座：電子線路之過(guò)載保護(hù)。
26、空氣清凈器：空壓工作之氣體過(guò)濾水份用。
（1）先將增幅器（CONE）及焊頭（HORN）以及焊頭螺絲，以酒精或汽油擦洗清凈， 再將焊頭螺絲及增幅器，焊頭結(jié)合面抹上一層薄薄的黃油脂再將焊頭螺絲鎖于焊頭上。注意：增幅器，焊頭之結(jié)合面若有損傷時(shí)，振動(dòng)之傳達(dá)效率會(huì)遞減，應(yīng)謹(jǐn)保養(yǎng)。
（2）按機(jī)體升降鍵，將機(jī)體升高至適當(dāng)位置（增幅器結(jié)合面以下約 300mm 之間） 再緊固 4 支焊頭水平調(diào)整螺絲，將增幅器固定在其旋轉(zhuǎn)范圍之中間位置處。
（3）把焊頭用手旋入增幅器到不能回轉(zhuǎn)為止。
（4）以焊頭鎖緊板手將焊頭旋緊（約 300kg/cm 之扭力），此時(shí)特別注意不讓增幅器旋轉(zhuǎn)，以防止轉(zhuǎn)梢扭斷。（若發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)則 4 支焊頭水平調(diào)整螺絲要再緊固些）。
輕拍焊頭四周，使焊頭與工作物吻合狀況后，平均固定 4 支水平調(diào)整螺絲， 再固定底模。
1、焊頭下降：在發(fā)振箱進(jìn)入電源及氣壓源接通后，按下底座之兩個(gè)焊接下降按鈕
（WELD），焊頭即下降。
2、延遲時(shí)間（DELAY TIME）：焊頭下降至限制開(kāi)關(guān)動(dòng)作之同時(shí)，延遲時(shí)間計(jì)時(shí)器即開(kāi)始計(jì)時(shí)。
3、焊接時(shí)間（WELD TIME）：延遲時(shí)間計(jì)時(shí)終了之同時(shí)，焊接時(shí)間計(jì)時(shí)器即開(kāi)始計(jì)時(shí)，換能器同時(shí)發(fā)振焊接。
4、硬化時(shí)間（HOLD TIME）：焊接時(shí)間計(jì)時(shí)終了之同時(shí)，硬化時(shí)間計(jì)時(shí)器即開(kāi)始。
5、焊頭上升：硬化時(shí)間計(jì)時(shí)終了，焊頭隨之上升，計(jì)數(shù)器即累計(jì)一次，完成一循環(huán)動(dòng)作。
1、本機(jī)請(qǐng)勿置于潮濕或多及過(guò)熱之場(chǎng)所，機(jī)器上方勿放置流體物，平時(shí)注意整潔，隨時(shí)擦拭， 但不可用液體清洗。
2、人體請(qǐng)勿重壓于發(fā)振之焊頭，以免灼傷，自動(dòng)操作中遇危險(xiǎn)請(qǐng)按緊急上升按鈕（EMER GENCY STOP）
3、非本公司設(shè)計(jì)之焊頭請(qǐng)勿使用在本機(jī)臺(tái)上。
4、聲波檢查在無(wú)負(fù)荷，振幅表勿超過(guò) 1A，超過(guò) 1A 時(shí)請(qǐng)調(diào)整聲波調(diào)整螺絲，若經(jīng)調(diào)整仍不能降至 1A 以下，則可能焊頭或機(jī)臺(tái)有異常，請(qǐng)聯(lián)絡(luò)本公司處理。
5、按聲波檢查開(kāi)關(guān)以開(kāi)歇方式按下，勿連續(xù)按超過(guò)三秒以維換能器壽命。
6、在操作時(shí)（有負(fù)荷狀態(tài)），振動(dòng)表勿超過(guò)紅色區(qū)（在標(biāo)準(zhǔn)型焊接機(jī)時(shí)）若指示超過(guò)時(shí)，以降低壓力，減少出力段數(shù)，及調(diào)整聲波調(diào)整之，若經(jīng)過(guò)調(diào)整，仍不能降下時(shí)，請(qǐng)聯(lián)絡(luò)本公司處理。
7、本機(jī)之換能器及發(fā)振機(jī)內(nèi)有高壓線路，除了外部作業(yè)調(diào)整之外，使用客戶請(qǐng)勿做機(jī)內(nèi)之修設(shè)。
8、焊頭本身依熔物來(lái)決定，且必須配合振動(dòng)系統(tǒng)之共振，所以焊頭應(yīng)使用本公司設(shè)計(jì)制造之產(chǎn)品，以免損害振動(dòng)系統(tǒng)。
9、本機(jī)附有腳踏開(kāi)關(guān)插座，一般作業(yè)，請(qǐng)勿接上腳踏開(kāi)關(guān)操作，以維作業(yè)員之安全。
10、空電源注意清潔，本機(jī)之空氣濾清（AIR FILTER）內(nèi)若有滯留 1/2 的水請(qǐng)隨時(shí)排除，如水份過(guò)多時(shí)則須時(shí)常清理空壓機(jī)之水份。
11、接地線需接地，且不可接于供電源之（地線）上，以防止高壓漏電。
12、換能器及增幅器不可做超過(guò) 360°之旋轉(zhuǎn)，以免扭斷高壓線。
塑膠材質(zhì)。
導(dǎo)能點(diǎn)的設(shè)計(jì)。
校模的準(zhǔn)確性。
工件周圍之溫度。
焊頭之設(shè)計(jì)。
焊頭的振幅。
底座的設(shè)計(jì)支撐。
接觸面或交面的設(shè)計(jì)。
工作物（工件）的外形和尺寸。10.側(cè)壁和交面的水平厚度。
11.表面清潔與處理（如烤漆、或電渡）。
12.傳送到工件物上的能量。
13.不同材質(zhì)塑膠的調(diào)合性
14.內(nèi)外在的阻尼因素。如治具、底座或內(nèi)裝物之阻礙
