１．１ 可剝性表面保護(hù)涂料
可剝性表面保護(hù)涂料是一種用于對(duì)基材表面進(jìn)行保護(hù)的功能性涂料。通過浸漬、涂刷或噴涂等方法將其涂抹到被保護(hù)的基材表面上，能在常溫下快速形成一層保護(hù)膜，起到保護(hù)物件表面的作用，在完成保護(hù)任務(wù)后，能完全將其剝離下來，而對(duì)被保護(hù)材料沒有任何影響。主要是對(duì)機(jī)械設(shè)備及其零件、家用金屬器具及其他金屬材料、有色金屬、玻璃和木制品等表面進(jìn)行臨時(shí)性保護(hù)為目的。張世榮采用過氯乙烯樹脂為成膜物質(zhì)制備出了一種電鍍絕緣可剝性保護(hù)涂料。該涂料具有滿足電鍍、清洗工藝要求的條件，起到了一定的保護(hù)作用，且原料易得，成本低廉，一次可多配而不變質(zhì)，隨時(shí)都可使用，涂膜可回收再用。但該涂料不能進(jìn)行有效的保護(hù)且可剝性不好，施工有一定困難。鑒于上述各種因素，楊玉平選用氯丁橡膠可剝涂料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，氯丁橡膠可剝涂料能耐酸、堿、水和鹽等化學(xué)介質(zhì)腐蝕，有良好的附著力、耐熱性、彈性及可剝性，涂膜堅(jiān)韌，經(jīng)電鍍后可方便的剝下，較好地滿足了局部電鍍的要求。但是，橡膠型可剝涂料在施工過程中有異味，涂層干燥時(shí)間長(zhǎng)，涂層不光滑，且涂層采用硫化劑交聯(lián)，容易產(chǎn)生凝膠和早期硫化大，大大影響其使用效果。為了克服上述缺陷，劉印文、劉振華采用苯乙烯類熱塑性彈性體ＳＢＳ為基料研制出了一種可剝性電鍍保護(hù)涂料。結(jié)果表明其耐酸堿性、結(jié)合力和可剝性都非常優(yōu)良，經(jīng)有關(guān)工廠電鍍保護(hù)應(yīng)用試驗(yàn)，比同類化銑可剝涂料省時(shí)、省力、效果更好，可以大量節(jié)約電鍍液，其中包括含有昂貴的金、銀等金屬材料的電鍍液。
1) 附著力、剝離強(qiáng)度適中。在電鍍過程中，涂料必須均勻、牢固地附著在零件表面上以保證電鍍過程中不漏蝕，又要在電鍍后容易被剝離除去。
(2) 涂料要有一定的物理、機(jī)械性能。其抗張強(qiáng)度應(yīng)為686～980 N/cm2，彈性伸長(zhǎng)率以大于600%為宜；涂層與鍍層應(yīng)外觀分明以便剝除。
(3) 涂層形成后應(yīng)便于檢查有否針孔、氣泡等以便補(bǔ)涂。
(4) 施工工藝簡(jiǎn)單易行，涂膜最好能在室溫下快干和固化。
(5) 涂料毒性低，對(duì)環(huán)境和施工人員危害小，不易引發(fā)火災(zāi)與爆炸事故。
(6) 價(jià)格便宜，來源有保證。
(7) 儲(chǔ)存穩(wěn)定性好。
