波紋補償器是用于擾性及補償?shù)脑闹匾M成部分是波紋管，主要用于運用波紋管的變形及伸縮原理，對管道或者需要負荷的設(shè)備機型調(diào)整。 波紋補償器在管道系統(tǒng)中起著舉足輕重的作用 波紋補償器工作原理： 波紋補償器的主要彈性元件為不銹鋼波紋管，依靠波紋管伸縮、彎曲來對管道進行軸向、橫向、角向補償。 波紋管，它的波與波的連接都是彈性體的串聯(lián)，所不同的只是各個波的制造條件，材料，操作是符合獨立重復(fù)條件的，因此性能差別較小，但是在補償變形中，波與波間變形的均勻性以及平面失穩(wěn)發(fā)生位置的偶然性，特別是將波紋管壓成無間隙狀態(tài)過程中，各個波在變形后的差別特別大，這都是串聯(lián)的結(jié)果。波紋管補償器利用自身的彈性伸縮功能，補償管道由于熱變形、機械變波紋補償器主要用于補償軸向位移，也可以補償橫向位移或軸向與橫向的合成位移有補償角位移的能力，但一般不應(yīng)用它來補償角位移。波紋補償器:也稱伸縮節(jié)、膨脹節(jié)、主要為保障管道安全運行形和各種機械振動而產(chǎn)生的軸向、角向、側(cè)向及其組合位移，補償?shù)淖饔镁哂心蛪骸⒚芊狻⒛透g、耐溫度、耐沖擊、減振降噪的功能，起到降低管道變形和提高管道使用次數(shù)的作用。

 用波紋管材料應(yīng)當符合下列條件：  （1）高彈極限，抗拉強度和疲勞強度，以確保波紋管工作。  （2）良好的可塑性，以方便波紋管成型加工，并通過隨后的處理過程（加工硬化，熱處理等），以獲得足夠的硬度和強度。  （3）良好的耐腐蝕性能，以滿足波紋管的工作在不同的環(huán)境要求。  （4）良好的焊接性能，以滿足在焊接工藝要求生產(chǎn)過程中波紋管。對于溝敷設(shè)熱管網(wǎng)，當在低洼管道，雨,污水將被浸泡波紋管補償器，應(yīng)考慮如鐵更耐腐蝕的材料，選擇鎳合金，高鎳合金等等。由于這種材料價格上漲的波紋管制造，我們可以考慮一個額外的腐蝕層表面耐磨合金只在接觸腐蝕介質(zhì)。波紋管使用次數(shù)的類型和失敗的原因分析設(shè)計的補償可以看到，波紋管的穩(wěn)定性，穩(wěn)定和腐蝕周兩對位移量是與使用次數(shù)。過低會導(dǎo)致下的穩(wěn)定性和抗腐蝕金屬波紋管使用次數(shù)波紋補償器的安裝要求：1、波紋補償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計要求。   2、對帶內(nèi)套筒的補償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。   3、需要進行“冷緊”的補償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。   4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用次數(shù)及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。   5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。   6、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)妮o助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。   7、補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡住或限制其活動范圍，應(yīng)保證各活動部位的正常動作。   8、水壓試驗時，應(yīng)對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。   9、水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。   10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯。

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