水泥沙漿襯里有以下幾個明顯的優點:1。避免管道內壁腐蝕銹垢的產生,使管道長期保持良好的輸水狀態,摩阻系數小。2。由于襯里涂層的隔絕,水體不與金屬管道接觸,保證了水質。3。管道內壁由水泥砂漿的防腐,防止了腐蝕穿孔,延長了管道使用壽命,4。水泥沙漿涂層的材料取材方便,施工周期短,防腐效果好,降低管道工程的成本。鑒于水泥砂漿具有上述優點,其防腐的功能和經濟性,被越來越多的國內外的工程技術部門認可,國內大中城市都使用水泥砂漿作為給水金屬管道內防腐的主要受點。國家也為此制定了水泥砂漿襯里的規范和質量標準。近年來,泵送磚相當普遍,現場澆灌并無困難,我國創造并廣泛使用的高位拋落不振搗混凝土的施工方法,更簡化了現場灌混凝土的工序,簡便了施工。也有在管柱下部開臨時澆灌孔,用混凝土泵自下而上灌注混凝土的方法,既快,又保證澆灌質量。而且,在澆筑后,鋼管內處于相當穩定的濕度條件,水分不易蒸發,省去澆水養護工序,簡化了混凝土的養護工藝。簡單介紹下為什么現在水泥砂漿防腐鋼管被普遍應用的問題:現在國際上正積極開辟種種性能越發良好的質料,很多制品已出如今國際市場之中,在海內也已經出現了很多的雷同產物。但一方面,新型質料性能雖好,但應用結果仍必要究竟查驗;另一方面,水泥砂漿襯里防腐鋼管本錢低、應用廣,仍具有很大的經濟代價。因此,在肯定時間內,水泥砂漿襯里防腐鋼管仍將被遍及應用。眾所周知,水泥砂漿襯里防腐鋼管常規價格管道口徑大時管道彎曲變形不易而扁平容易.管徑小時扁平不易而彎曲容易.可以認為砂漿涂襯的鋼管由于彎曲而使涂層剝落是不易發生的.用管徑200毫米,長度為9米的管段,兩端支起,中間加荷重,彎曲到饒度為310毫米時,砂漿仍沒影響.另用吊車掛住管端的兩端吊起,因自重而產生的饒度,遠比上述實驗的饒度小,對涂層不產生影響.水泥砂漿防腐鋼管是連接上游資源和下游用戶的紐帶,由于管道長期埋在地下,隨著時間的推移,外界土壤特性及地形沉降等因素的影響,管道會發生腐蝕、穿孔、泄漏,田和國家帶來嚴重的損失。受施工、給油氣管道腐蝕造成的經濟損失可分為直接損失和間接損失。直接損失包括:更換設備和構件費、修理費和防腐費等;間接損失包括:停產損失、腐蝕泄漏引起產品的流失、腐蝕產物積累或腐蝕破損引起的損失,間接損失遠較直接損失大,且難以估計。管道腐蝕除了考慮造成的嚴重經濟損失外,它還會引起有害物質的泄漏,對環境造成污染,甚至還會引起突發的災難事故,危及人身安全。
水泥砂漿防腐鋼管
埋弧焊直縫鋼管質量影響因素:由于天然氣長輸管線跨越距離長,地理環境復雜,因此,影響管線正常服役的因素多種多樣,但主要的因素可以分為外部環境和管道本身的質量情況。鋼管在內在質量是影響管質量的重要因素,而影響鋼管內在質量的主要方面包括鋼管所用鋼板的質量和鋼管制造工藝。 一、鋼板質量:與鋼板質量有關的表征參數主要有鋼級、化學成分、金相組織和力學性能等。 在高壓長輸管線建設中采用高鋼級鋼管不僅可以降低建設成本,而且可以節省運行費用。因此,現代天然氣長輸管線建設都傾向于采用高鋼級的管線鋼管,從而對高強度鋼板質量提出了更高要求。 鋼板化學成分對其力學性能、焊接性能、熱處理性能等都有重要影響,尤其是一些非金屬元素。如磷含量影響鋼板的低溫沖擊韌性;硫含量過高,會使鋼板產生“熱脆”,并降低塑性和沖擊韌性。因此,需要對鋼板的化學成分進行嚴格控制。金相組織是金屬材料內部的微觀結構。目前國內外商用管線鋼的金相組織主要有鐵素體+珠光體和針狀鐵素體型兩種。采用針狀鐵素體型管線鋼是國際上高性能管線鋼的發展趨勢。與傳統的鐵素體+珠光體管線鋼相比,這具有以下性能優點:優良的強韌性,較高的形變強化抗力和較小的包辛格效應,良好的焊接性和耐腐蝕性能等。 鋼板力學性能包括拉伸、沖擊、硬度等。高頻焊管力學性能指標是用來衡量鋼管和鋼板性能的表征參數,決定了鋼管的zui終服役性能。力學性能通過拉伸試驗、正反彎曲試驗、夏比沖擊試驗、落錘撕裂試驗和硬度試驗等來測量。二、鋼管制造工藝: 1、成形方式 成形質量的好壞影響zui終焊管的殘余應力分布、回彈量和截面尺寸精度等。直縫埋弧焊鋼管成形方式中,應用zui廣泛的是UOE、RBE和JCOE工藝。UOE成型工藝成熟,自動化水平高,產口質量可靠,但機組設備投資巨大;RBE成形工藝在產品規格方面比較靈活,缺點是生產規模小,鋼管壁厚和管徑受到很大的限制;JCOE成形工藝在生產小規模產品時能適應較大的壁厚,具有投資中等、產品范圍廣、產是量適中等優點。 2、焊接工藝 焊接埋弧焊直縫鋼管生產過程中的關鍵工序。焊接速度,焊接電流、焊接電壓以及焊絲的排列、間距、傾角等工藝參數會影響焊縫的性能。 3、擴徑 擴徑是利用液壓力或機械力從鋼管內壁使鋼管徑向向外擴帳的一種工藝,可以消除鋼管成形以及焊接過程中形成的殘余內應力,提高鋼管幾何尺寸精度及強度。擴徑率、液壓擴役的壓力、機械擴徑中的扇形塊數目、擴徑速度以及潤滑等條件對擴徑質量都有影響。 4、生產過程中的檢驗 在鋼管生產過程中,需要進行材質的理化性能試驗、超聲波探傷、X射線探傷、磁粉探傷等檢驗。
水泥砂漿防腐鋼管
不銹鋼無縫管是一種中空的長條圓形鋼材,主要廣泛用于石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等。另外,在折彎、抗扭強度相同時,重量較輕,所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。對于不銹鋼無縫管而言,固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。不銹鋼無縫管固溶處理有什么作用呢?(1)使不銹鋼無縫管組織和成分均勻一致,這對原料尤其重要,因為熱軋管材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,造成組織結構不一致。在高溫下原子活動加劇,σ相溶解,化學成分趨于均勻,快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。(2)消除加工硬化,以利于繼續冷加工。通過固溶處理,歪扭的晶格恢復,伸長和破碎的晶粒重新結晶,內應力消除,鋼絲抗拉強度下降,伸長率上升。(3)恢復不銹鋼管固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使不銹鋼管耐蝕性能下降。固溶處理后不銹鋼無縫管耐蝕性能恢復到zui佳狀態。外徑小的無縫鋼管,就可以稱為小口徑無縫鋼管,小口徑無縫鋼管還可以分為:無縫小口徑鋼管和直縫(也可以稱為焊接)小口徑無縫鋼管,一般在鋼管的外徑89mm以下的,4mm以上的;都可以統稱為小口徑無縫鋼管。調質處理后零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。結構用無縫鋼管是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管。軸類零件的功用、結構特點及技術要求。不銹鋼管安全可靠、衛生環保、經濟適用,管道的薄壁化以及新型可靠、簡單方便的連接方法的開發成功,使其具有更多其他管材不可替代的優點,工程中的應用會越來越多,使用會越來越普及,前景看好。隨著我國改革開放政策的實施,國民經濟獲得快速增長,城鎮住宅、公共建筑和旅游設施大量興建,對熱水供應和生活用水供給提出了新的要求。特別是水質問題,人們越來越重視,要求也不斷提高。鍍鋅鋼管這一常用管材因其易腐蝕性,在國家相關政策的影響下,將逐漸退出歷史舞臺,塑料管、復合管及銅管成了管道系統的常用管材。但在許多情況下,不銹鋼管更有優越性,特別是壁厚僅為0.6~1.2mm的薄壁不銹鋼管在優質飲用水系統、熱水系統及將安全、衛生放在首位的給水系統,具有安全可靠、衛生環保、經濟適用等特點。已被國內外工程實踐證明是給水系統綜合性能zui好的、新型、節能和環保型的管材之一,也是一種很有競爭力的給水管材,必將對改善水質、提高人們生活水平發揮無可比擬的作用。 在建筑給水管系中,由于鍍鋅鋼管已經結束了百年輝煌的歷史,各種新型塑料管及復合管得到迅速發展,但各種管材還不同程度地存在著一些不足,遠不能完全適應供水管系的需要和國家對飲用水及有關水品質的要求。因此,有關專家預言:建筑給水管材zui終將恢復到金屬管的時代。根據國外的應用經驗,在金屬管中認定薄壁不銹鋼管為綜合性能zui好的管材之一。 (1)國內薄壁不銹鋼管推廣應用時機已成熟 薄壁不銹鋼管,國內于20世紀90年代末才開始生產、使用,
是當今管材領域嶄露頭角的新生族,已大量應用于建筑給水和直飲水的管路。薄壁不銹鋼管經久耐用,已被工程界公認,而且有關方面正在從減小壁厚、降低價格方面著手,以利于進一步推廣。特別是小口徑的不銹鋼管,價格不高,因此配套的連接方法、管件之可靠性及價格是決定它發展的主要因素。國內在四川、廣東、浙江、江蘇等地已有開發商自主開發了連接技術和管件,是很有發展前途的管材。建設部和相關部門也非常重視這一新型管材,據中國技術市場管理促進中心、薄壁不銹鋼管這一技術與產品的推廣應用對提高我國現代建筑的檔次,改善與保障供水水質都具有重要意義。說起無縫鋼管和直縫鋼管相信行業人士都了解兩者的區別或者說都知道怎樣辨別直縫鋼管和無縫鋼管。那么接下來讓我來為不了解的人解答一下:用zui通俗易懂的話說無縫鋼管和直縫鋼管之間的差別就是直縫鋼管管身有一條焊縫,而無縫鋼管就沒有,這是zui明顯的一條不一樣;用專業的話說直縫是鋼管是通過卷板開平然后通過電阻焊,或者埋弧焊焊接而成。有一條縱向的焊縫。而無縫鋼管是通過把圓鋼熱軋或者通過冷拔處理做成的。無縫鋼管顧名思義沒有焊縫。在直縫鋼管的無損檢測質量管理體系中,以質量管理體系為理論依據,利用各種方法和手段對影響直縫鋼管無損檢測質量的各種因素進行控制,包括PDCA循環、質量改進工具、人員培訓等方面的影響,總結出解決問題的具體措施和方案。為直縫鋼管的無損檢測質量管理體系提供了新的思路和方向。直縫鋼管生產中的各種無損檢測方法目前,在石油天然氣、化工、城市管道煤氣等領域廣泛采用管道輸送方式,任何輸送過程中的泄漏或斷裂失效都會造成直縫鋼管無法估量的損失。因此,在油氣輸送直縫鋼管(以下簡稱埋弧焊管)制造中綜合運用多種檢驗手段和方法對其質量進行控制,?直縫鋼管具有工藝相對簡單,分為高頻焊、埋弧焊、電阻焊、電焊、螺旋焊等,快速連續生產的特點,在民用建筑、石化、輕工等部門有廣泛用途。多用于輸送低壓流體或做成各種工程構件及輕工產品。直縫鋼管的雙絲自動焊接是近幾年發展起來的先進焊接技術,它除了具有半自動單絲焊接特點外,還具有能量集中、熔敷效率高等焊接特性。其主、副絲由單獨的普通焊接電源提供焊接電流,獨立可調,可實現焊接工藝參數的zui佳優化配置,兩絲之間始終保持一定的間距和一定的焊接角度,有效地控制了雙弧之間的電磁干擾,具有良好的靜、動特性,兩單獨電源靠焊接軟件共同協調作用,給主、副絲供電。同時熔化主、副絲,并向焊縫中過渡金屬,形成一個穩定的熔池,良好地保證了焊接接頭的強度。它不僅能采用常規的熔化極焊接電源實現焊接,而且設備成本降低,使焊接熱量高度集中,熔敷速度快,焊接效率高,焊后變形小,勞動強度低,有效地改善了焊縫組織性能,尤其對于高導熱材料的焊接,能量集中的效果更為突出。