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湖北省益樂塑業(yè)有限公司

聯(lián)系人：盧經(jīng)理  

聯(lián)系電話：17707238566

任何企業(yè)經(jīng)營的最終目的還是要利潤的,怎樣提高利潤是每一個企業(yè)每時每刻都在思考的問題.作為雙面平板托盤企業(yè),利潤的提高有什么好辦法呢?提高雙面平板托盤企業(yè)利潤,有六大策略可講.

1

削減退貨來降低成本

退貨成本也是雙面平板托盤成本中一個重要的組成部分.退貨成本是因退貨商品受損或滯銷而產(chǎn)生的經(jīng)濟費用以及處理退貨商品所需的人員費用和其他事務性費用.一般是商品提供者承擔退貨所產(chǎn)生的各種費用,而退貨方不承擔商品退貨而產(chǎn)生的損失.由于這類商品一般數(shù)量較少,配送費用有增長的趨勢.不僅如此,這類商品非常分散,商品入庫、賬單處理等業(yè)務也很復雜.因此,削減退貨成本是雙面平板托盤成本控制活動中需要特別關注的問題.

2

高效率的配送降低成本

建立短時間、正確滿足用戶訂貨要求的送貨體制是雙面平板托盤發(fā)展的客觀要求.但是,隨著高頻率、小單位配送要求的增多,更需要企業(yè)采取高效率的配送方式,就必須重視配送車輛計劃管理,提高裝載率以及車輛運行管理.

    企業(yè)要通過構建有效的配送計劃物流行業(yè)使生產(chǎn)商配送車輛計劃的制訂與生產(chǎn)計劃聯(lián)系起來進行,同時通過物流行業(yè)也能使批發(fā)商將配送車輛計劃與進貨計劃相匹配,從而提高配送效率,降低物流和進貨成本.

3

現(xiàn)代化進行雙面平板托盤管理

雙面平板托盤現(xiàn)代化是以雙面平板托盤作為一個大標準,制訂標準內部設施、機械設備、專用工具等各個分標準的技術現(xiàn)代;制訂標準內各個分領域如包裝、裝卸、物流等方面的工作現(xiàn)代;以標準為出發(fā)點,研究各分標準與分領域中技術現(xiàn)代與工作現(xiàn)代的配合性,統(tǒng)一整個雙面平板托盤標準的現(xiàn)代.

4

現(xiàn)代物流行業(yè)的構建降低成本

要實現(xiàn)企業(yè)與合作企業(yè)之間高效率的交易關系,必須借助于現(xiàn)代物流行業(yè)的構建,尤其是利用互聯(lián)網(wǎng)等高新技術來完成雙面平板托盤全過程的協(xié)調、控制和管理,實現(xiàn)從網(wǎng)絡前端到最終端客戶的所有過程服務.一方面各種業(yè)務處理可以正確、迅速地進行;另一方面,企業(yè)也能由此建立起完善的雙面平板托盤經(jīng)營標準.

5

實現(xiàn)生產(chǎn)鏈管理來降低成本

實現(xiàn)生產(chǎn)鏈管理要求企業(yè)協(xié)調與其他企業(yè)以及客戶、物流業(yè)者之間的關系,提高對客戶的塑料周轉箱服務,實現(xiàn)整個生產(chǎn)鏈的高效率運行.正因為如此,企業(yè)不僅要加強對雙面平板托盤部門或生產(chǎn)部門的控制,同時也要加強對采購部門等各職能部門的成本控制.實現(xiàn)生產(chǎn)鏈管理可以確保企業(yè)利益,同時也是企業(yè)降低雙面平板托盤成本的有效方法之一.

6

從流通全過程的視角來加強成本的管理

對于一個企業(yè)來講,控制雙面平板托盤成本不單單是本企業(yè)的事情,而應該考慮從產(chǎn)品制成到最終用戶整個流通過程的雙面平板托盤成本.雙面平板托盤設施的投資或擴建與否,要視整個流通渠道的發(fā)展和要求而定.企業(yè)原來雙面平板托盤建設的投資方向就有可能變化,需要建立新型符合現(xiàn)代雙面平板托盤發(fā)展要求的雙面平板托盤中心.顯然,這些投資對企業(yè)來說,盡管增加了雙面平板托盤成本,但從整個流通過程來看,卻大大提高了雙面平板托盤效率.

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 目前，促進劑NOBS、防老劑D等大品種有毒有害橡膠助劑已經(jīng)實現(xiàn)了綠色替代，但秋蘭姆、硫代氨基甲酸鈉、五氯硫酚等小品種還未能淘汰。今后的重點應放在加速對超促進劑產(chǎn)品結構的調整，加快TBzTD(二硫化四芐基秋蘭姆)產(chǎn)業(yè)化進程，替代TMTD(二硫化四甲基秋蘭姆)等會產(chǎn)生亞硝胺的秋蘭姆類產(chǎn)品。其中，秋蘭姆類超促進劑TMTD、TMTM(一硫化四甲基秋蘭姆)及氨基甲酸鹽類ZDC等會產(chǎn)生致癌物亞硝胺，其主要替代品TBzTD和TiBTM(一硫化四異丁基秋蘭姆)目前已逐步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。五氯硫酚類化學塑解劑在歐美等國家已停止使用，其主要替代品是DBD(2,2-二苯甲酰氨基二苯基二硫化物)。這些替代品的生產(chǎn)技術在國內已開發(fā)成功，今后須加大其替代力度。清潔生產(chǎn)工藝路線的開發(fā)和實施是確保橡膠助劑生產(chǎn)過程綠色環(huán)保的重要措施。近年來，氧氣氧化生產(chǎn)NS的清潔生產(chǎn)技術、萬噸級高熱穩(wěn)定性不溶性硫黃生產(chǎn)技術、萬噸級清潔預分散劑橡膠助劑產(chǎn)品，以溶劑法替代傳統(tǒng)酸堿法的生產(chǎn)促進劑M的清潔生產(chǎn)工藝在實現(xiàn)無廢水排放等方面都已取得突破。但既是促進劑同時又可作為眾多促進劑原材料的M的廢水問題還未全面解決，無廢水排放技術還待大面積推廣;此外，次磺酰胺類促進劑和DM類產(chǎn)品氧化工藝、NS氧氣氧化工藝、DM雙氧水氧化工藝等清潔生產(chǎn)工藝，雖然已經(jīng)開發(fā)成功，但也有待推廣。以促進劑為代表的橡膠助劑，其廢水多為高鹽、高COD、高樹脂廢水。目前主流的水處理方式有多效蒸發(fā)或MVR蒸發(fā)、生化處理法、催化氧化法、吸附法等。但事實證明，很多廢水處理方法其實無法在實際應用中獲得良好的效果。含鹽廢水一般先蒸發(fā)除鹽，然后將蒸發(fā)出水進行生化處理;難生化的可以用催化氧化等方法

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