高品質鈦合金TC2鈦合金圓棒 鈦合金化學成分表

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日展是專業生產TA1、TA2、TC1、TC2、TC3、TC4、Ti－6Al4V、TA0-TA10、Grade1-22鈦合金板、棒材及管材，絲材，帶材，箔材，靶材的生產廠家，歷經十余年的發展已經成長為專業從事以稀貴金屬材料和化工設備及配件加工、生產、經銷、研發一體的綜合性企業。公司擁有一支年輕、朝氣、創新實干的團隊，具備得天獨厚的地域、材料、科研優勢，2005年公司取得了ISO2001質量認證，公司的產品質量和管理水平又上了一個新的臺階。
我們的產品是鈦、鎳、鉬、鉭、鋯等稀貴金屬材料加工；管、棒、絲、帶、板、箔、網、餅環及合金制品；反應設備（500L反應釜、鈦鋼復合反應釜、鈦外盤管加熱反應釜、鎳鋼復合反應鍋）；換熱器（鈦列管式換熱器、鈦板式換熱器、鎳換熱器、鈦螺旋板式換熱器）；復合板（鈦鋼復合板、鈦銅復合板、鈦鋁復合板成品）；配件及加熱器（鈦網藍、鈦法蘭、鈦螺母鈦過濾器、鈦泵、鈦盤管、陽極、鈦離心機、鈦加熱器、各種非標設備及配件。


棒材：格Ф30～200）×≤3000；Ф6×60）×≤4000
板材：規格厚×寬×長)  0.3～0.5×400～600×1500 、0.6～0.8×400～800×1200 、0.9～6.0×400-1000×1000～2000，6.1～15×400～1000×1000×2000 .16～60×400～1000×1000×2000

管材：規格(厚×長)  Φ5-110×0.5-10×6000-15000(冷軋無縫)； Φ110以上×1.0-8×1000-2000(焊接)；Φ150-2800×1.0-20×500-3000(無縫)。
帶材：規格(厚×寬×長)  0.1～0.8×50～300×1000以上
箔材：規格(厚×寬×長)  0.025-0.09×50～300×500以上
絲材：規格(直徑×長)  Φ0.1～6.0X～ GB3623-96
鍛件：格(厚×寬×長)  φ50～φ1100mm

鈦螺母M4-M20鈦螺桿M3，M4，M5，M6，M8。

鈦螺栓M10，M12，M14，M16，M20。

鈦平墊片 φ4-φ24鈦彈墊片 φ5-φ12

鈦制品：鈦法蘭，鈦環，鈦塊，鈦靶，鈦靶板，鈦棒靶，鈦管靶，鈦鋁靶，鈦鋯靶，鈦鈮靶，鈦六角棒，鈦杯，鈦坩堝，鈦設備，鈦復合（棒，板）及各種規格稀有金屬；鋯，鎳，鈮，鉭，鉻，鉿，鎢，鉬，（板，棒，絲，管，帶，箔，靶，環，杯，法蘭，等制品。
日展公司堅持誠信生產經營、重管理、守信譽、堅持質量第一、用戶至上.始終保證材質,追求用戶的終身價值和品牌效益.我們和各界同仁共同謀求中國有色金屬的繁榮昌盛,共同發展。

鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質含量有關，最純的碘化鈦雜質含量不超過0.1％，但其強度低、塑性高。99.5％工業純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/cm3，熔點為1800℃，導熱系數λ=15.24W/(m.K)，抗拉強度σb=539MPa，伸長率δ=25％，斷面收縮率ψ=25％，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。(1)比強度高　　鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右，僅為鋼的60％，純鈦的強度接近普通鋼的強度，一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結構材料，見表7-1，可制出單位強度高、剛性好、質輕的零、部件。目前飛機的發動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。(2)熱強度高　　使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內仍有很高的比強度，而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃，鋁合金則在200℃以下。(3)抗蝕性好　　鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作，其抗蝕性遠優于不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。(4)低溫性能好　　鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學性能。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結構材料。(5)化學活性大　　鈦的化學活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產生強烈的化學反應。含碳量大于0.2％時，會在鈦合金中形成硬質TiC；溫度較高時，與N作用也會形成TiN硬質表層；在600℃以上時，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會形成脆化層。吸收氣體而產生的硬脆表層深度可達0.1～0.15 mm，硬化程度為20％～30％。鈦的化學親和性也大，易與摩擦表面產生粘附現象。(6)導熱系數小、彈性模量小　　鈦的導熱系數λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導熱系數比鈦的導熱系數約下降50％。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細長桿和薄壁件，切削時加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼的2～3倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結磨損。

    一 引用標準

    1GB 228　金屬拉伸實驗方法2GB/T 3620.1　鈦及鈦合金牌號和化學成分

    2GB/T 3620.2　鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差

    3GB 4698　海面鈦,鈦及鈦合金化學分析方法

    二 技術要求

    1　鈦及鈦合金棒材的化學成分應符合GB/T 3620.1的規定,需方復驗時,化學成分的的允許偏差應符合　GB/T 3620.2的規定

    2　熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合表一的規定

    3　熱加工后經車(磨)光棒材及冷軋,冷拔棒材的直徑允許偏差應符合表二的規定

    4　熱加工后經車(磨)光棒材的不圓度應不大于其尺寸公差之半

    5　加工態棒材的不定尺長度為300~6000mm,退火狀態棒材不定尺長度為300~2000mm,定尺或倍尺長度應在　不定尺長度范圍之內.定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度長度還應計入棒材的切口量,每一切口量為　5mm.定尺或倍尺長度應在合同中注明

    鈦合金的用途　　鈦合金具有強度高而密度又小，機械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質。還有抗磨性差，生產工藝復雜。鈦的工業化生產是1948年開始的。航空工業發展的需要，使鈦工業以平均每年約 8％的增長速度發展。目前世界鈦合金加工材年產量已達4萬余噸,鈦合金牌號近30種。使用最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業純鈦（TA1、TA2和TA3）。

     鈦合金主要用于制作飛機發動機壓氣機部件，其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業中應用，用于制作電解工業的電極，發電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結構材料。此外還用于生產貯氫材料和形狀記憶合金等。