蓄熱式熱氧化器處理工藝，是在催化劑的基礎上發展起來的，通過加入蓄熱體和切換閥，控制氣流方向預熱廢氣，使廢氣達到一定溫度再進行催化氧化反應，從而大幅降低能源消耗。蓄熱式催化燃燒裝置一般采用電加熱的方式，其熱回收率可高達95%以上。由于催化氧化溫度較低，因此當廢氣的濃度達到一定數值時，基本可以不需輔助能源。濃度高時，蓄熱式催化燃燒裝置還能輸出多余的反映熱。

蓄熱式廢氣燃燒裝置凈化設備適用范圍：

       蓄熱式熱氧化器可直接應用于中高溫度和濃度的有機廢氣凈化；蓄熱式廢氣燃燒裝置設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統，用于替代催化燃燒和加熱器部分。

     蓄熱式廢氣燃燒裝置處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節約能源的目的。可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。

蓄熱式廢氣燃燒裝置凈化設備特點：

       1、運行費用低，RTO一般在有機廢氣達到一定濃度時，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱，節省了費用；

       2、全自動控制、操作管理方便；

       3、安全性高、凈化效率高達99%以上；

       4、高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。

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