鍍鋁鋅鋼板是日常生活中經常應用到的一種重要的合金材料。鍍鋁鋅鋼板是鋁鋅合金結構組成，由55%鋁、43%鋅與2%硅在600℃高溫下凝固而組成，其整個結構由鋁－鐵－硅－鋅，形成致密的四元結晶體的一種合金。

鍍鋁鋅鋼板表面呈特有的光滑、平坦和華麗的星花，基色為銀白色。特殊的鍍層結構使其具有優良的耐腐蝕性。鍍鋁鋅板正常使用壽命可達25a,耐熱性很好,可用于315℃的高溫環境;鍍層與漆膜的附著力好,具有良好的加工性能,可以進行沖壓、剪切、焊接等;表面導電性很好。 
　　鍍層成份按重量比率分別由55%的鋁和43.4%的鋅，1.6%的硅組成。鍍鋁鋅鋼板的生產工藝與鍍鋅剛板和鍍鋁板的工藝相似，是連續熔融鍍層工藝。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板當雙面暴露于同樣的環境時與相同厚度的鍍鋅鋼板相比具有更優越的耐腐蝕性。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板不僅具有良好的耐腐蝕性外，彩涂產品具有優秀的附著力和柔性。

鍍鋁鋅鋼板的特性

熱反射性： 
　　鍍鋁鋅鋼板的熱反射率很高，是鍍鋅鋼板的兩倍 ，人們經常用它來作隔熱的材料。 
　　耐熱性： 
　　鋁 鋅合金鋼板具有良好的耐熱性，可以承受300多攝氏度的高溫，與鍍鋁鋼板的抗高溫氧化性很類似，經常應用于 煙囪管，烤箱、照明器和日光燈罩。耐腐蝕性： 
　　鍍鋁鋅鋼卷的耐腐蝕性主要是因為鋁，鋁的保護功能。當鋅受到磨損時，鋁便形成一層致密的氧化鋁，阻止耐腐蝕性物質進一步的腐蝕內部。 
　　經濟性： 
　　因為55%AL-Zn的密度比Zn的密度小,所以在重量相同和鍍金層厚度相同的情況下, 鍍鋁鋅鋼板比鍍鋼板的面積大3%以上。 
　　易上漆 
　　鍍鋁鋅板和油漆之間具有優異的附著力，不需預處理和風化處理就可上漆。 
　　 鍍鋁鋅鋼板鍍金層的涂料附著力較為優秀，因此未經Weathering等前處理，也可以直接在廣告板和一般用板材上進行涂布。 

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【原創文章】
處理工藝不同，熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線上連續進行退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時聞內加，熱后再次冷卻，強度和塑性受到一定影響，電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板，同樣的加工性能，不過其復雜的工藝流程也增加了生產成本，熱鍍鋅板相對電鍍鋅鋼板有鋅層厚、車界決定到2005年汽車用板全部用合金化鍍鋅板，取代現有的電鍍鋅合金板。鍍鋅板的分類及特點優點：表面抗氧化能力強，能加強零件的抗銹蝕穿透能力。鍍鋅板主要用于空調、冰箱等行業。例如空調室內機的后背板、柜機的后背板、內部件、室外機的外殼和內部等都由鍍鋅板制造。這些,又有良好的涂裝性能;除上述五種外,還有彩色鍍鋅鋼板、印花涂裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等.但目前最常用的仍為熱浸鍍鋅板.熱鍍鋅鋼板產品性能特點及優勢，熱鍍鋅鋼板適用領域熱鍍鋅鋼板在工業生產中使用相當的廣泛，很多人對于熱鍍鋅鋼板并不是太了解，下面一起來看一，鋼帶被液態金屬壓力壓下通過鋅墊，由于不采用沉沒輥，從而帶來產品表面質量提高、生產效率提高、成本降低，特別適用于高速機組。由于激光拼焊技術的出現和應用，汽車廠可以將窄幅板焊在一起后使用，這使得用量較小的寬幅板（寬度1800mm以上）的生產已不再是必須的，只是冷彎曲實驗：是權衡薄板工藝機能的重要名目。但列國尺度對各類鍍鋅板的請求其實不同等。一般請求鍍鋅板彎曲180o后，外側概況不得有鋅層離開，板基不得有龜裂及斷裂。6．化學成分對鍍鋅基板的化學成分的請求，列國尺度劃定分歧。如日本就不請求，美國則請求。一般不作制品查驗。4．鍍鋅量鍍鋅量尺度值：鍍鋅量是暗示鍍鋅板鋅層厚度的一個廣泛采納的有用法子。有兩面鍍鋅量雷同（即等厚鍍鋅）和兩面鍍鋅量分歧（即差厚鍍鋅）兩種。鍍鋅量的單元為g/m2。5．機器機能（1）抗拉實驗：一般說來，只要布局用、拉伸用和深拉伸用鍍鋅板有抗拉機能請求。（2）車界決定到2005年汽車用板全部用合金化鍍鋅板，取代現有的電鍍鋅合金板。鍍鋅板的分類及特點優點：表面抗氧化能力強，能加強零件的抗銹蝕穿透能力。鍍鋅板主要用于空調、冰箱等行業。例如空調室內機的后背板、柜機的后背板、內部件、室外機的外殼和內部等都由鍍鋅板制造。這些經過綜合的先進技術相配合才干到達良好的應用效果。熱鍍鋅鋼板廣泛用于建筑、家電、車船、容器制造業、機電業等。鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的鋼板稱為鍍鋅板。熱鍍鋅板，和電鍍鋅板鍍鋅層厚度不同，熱鍍鋅的鍍鋅量不可7．板形權衡板形黑白有兩個目標，即平直度和鐮刀彎。板的平直度和鐮刀彎的最大容許值尺度有必定劃定。均勻，其焊接性、涂漆性和沖壓成型性都比熱鍍，鋅板好；單面、雙面或差厚鍍層在生產時可方便地切換。但電鍍鋅過程中鋅是通過電流把電，鍍液中的鋅離子物送到鋼板上的，鍍層越厚消耗的電能越多，成本較高。優良等級鍍鋅板的品質請求包含規格尺寸、表面、鍍鋅量、化學成分、板形、機7．板形權衡板形黑白有兩個目標，即平直度和鐮刀彎。板的平直度和鐮刀彎的最大容許值尺度有必定劃定。