頻譜諧波振動時效機(jī)

頻譜諧波振動時效機(jī)ＶＳＲ-０９高智能頻譜分析系統(tǒng)。

焊接件如何消除內(nèi)應(yīng)力焊接件如何消除內(nèi)應(yīng)力　焊接應(yīng)力消除技術(shù)熱線：0531－88350180、18660433028劉工。

存在應(yīng)力的危害：

一．開裂

因為應(yīng)力的存在，在受到外界作用后（如移印時接觸到化學(xué)溶劑或者烤漆后端時高溫烘烤），會誘使應(yīng)力釋放而在應(yīng)力殘留位置開裂。

二．翹曲及變形

因為殘留應(yīng)力的存在，因此產(chǎn)品在室溫時會有較長時間的內(nèi)應(yīng)力釋放或者高溫時出現(xiàn)短時間內(nèi)殘留應(yīng)力釋放的過程，同時產(chǎn)品局部存在位置強度差，產(chǎn)品就會在應(yīng)力殘留位置產(chǎn)生翹曲或者變形情況。

三．產(chǎn)品尺寸變化

因為應(yīng)力的存在，在產(chǎn)品放置或后處理的過程中，產(chǎn)品就會因應(yīng)力釋放而發(fā)生尺寸變化。

在傳統(tǒng)的振動時效設(shè)備基礎(chǔ)上，我公司率先研發(fā)頻譜諧波振動時效設(shè)備，強化頻譜分析技術(shù)，加強共振處理工件的頻率精度，使得時效處理工藝得以改善和加強，處理效果得到顯著提高。頻譜諧波時效模式主要的特點在于處理范圍廣，不受任何電機(jī)的轉(zhuǎn)速影響，可以處理的頻率范圍更廣。處理工件時通常能找到多個的共振頻率。多個頻率形成互補。傳統(tǒng)振動時效設(shè)備一個頻率只有一種振型，產(chǎn)生一個最大動應(yīng)力方向，而工件內(nèi)部殘余應(yīng)力集中狀態(tài)非常復(fù)雜，殘余應(yīng)力呈多維分布，彌補了傳統(tǒng)振動時效設(shè)備的不足。

經(jīng)過技術(shù)人員的不斷研發(fā)改進(jìn)，振動時效控制器實現(xiàn)了振動時效過程的全自動化，能自動確定掃頻范圍，自動選擇恰當(dāng)?shù)臅r效頻率進(jìn)行時效處理，自動快速和科學(xué)的檢測振動時效工藝效果。激振器用高強度鋁合金材料制造，重量輕，便于搬運操作，激振器的軸承使用了防止跑外圈結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用，且安全性更高。測振器連接導(dǎo)線采用特殊結(jié)構(gòu)，能夠在高頻率共振工作狀態(tài)下長期使用；夾具采用了T型螺紋結(jié)構(gòu)，裝夾方便牢固；打印機(jī)采用了前裝紙高速打印機(jī)，快速方便。

消除或者均化，最終防止工件在加工和使用過程中目前消除應(yīng)力的辦法一般是熱時效、自然時效和振動時效。但熱時效效果受爐內(nèi)溫差、保溫時間、升降溫速度、工件尺寸的大小及形狀以及時效經(jīng)費大等諸多因素的影響。自然時效又存在生產(chǎn)周期長，積壓資金大，占用場地，管理繁雜等原因。

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頻譜諧波時效技術(shù)完全實現(xiàn)了多振型處理，復(fù)雜工件的多方向殘余應(yīng)力受到多維動應(yīng)力疊加，產(chǎn)出塑性變形從而得到很好的消除與均化，處理效果顯著優(yōu)于傳統(tǒng)振動時效和熱時效。

頻譜諧波時效技術(shù)的原理：

頻譜諧波時效技術(shù)是通過傅立葉分析方法對金屬工件進(jìn)行頻譜分析，找出工件的幾十種諧波頻率，從中優(yōu)選出效果最佳的五種諧波頻率進(jìn)行處理，達(dá)到多維消除殘余應(yīng)力的目的，提高尺寸精度及穩(wěn)定性，防止其變形、開裂，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)金屬工件鑄、鍛、焊以及機(jī)加后的殘余應(yīng)力消除和均化。

頻譜諧波時效技術(shù)的優(yōu)勢：

1、頻譜諧波時效技術(shù)處理工件的效果不依賴操作者的技能和經(jīng)驗，百種工件，一種工藝。不同操作者使用該設(shè)備都可達(dá)到恒定的處理效果。

2、處理工件前，無需掃描，對工件用傅立葉分析方法進(jìn)行頻譜分析。任何工件都能在激振器轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)找到至少5個最佳諧振頻率，解決了超出激振器轉(zhuǎn)速范圍的高剛性、高固有頻率工件的處理難題。

3、完全實現(xiàn)了多振型處理，復(fù)雜工件的多方向殘余應(yīng)力受到多維動應(yīng)力疊加，產(chǎn)出塑性變形從而得到很好的消除與均化，處理效果顯著優(yōu)于傳統(tǒng)振動時效和熱時效。

4、選擇的諧振頻率都在6000rpm以下，振動噪音低，達(dá)到了綠色環(huán)保要求。

5、把振動時效可處理的工件從原來的23%拓展的接近100%，可逐步取代以消除應(yīng)力為目的的熱時效（要求改變的組織的除外）。

馳奧ＶＳＲ-０９屏譜諧波時效振動儀簡介：

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???VSR-09型高智能頻譜諧波振動消除應(yīng)力儀是通過傅立葉分析方法在線對工件進(jìn)行頻譜分析，自動分析工件的諧波頻率，優(yōu)選出最佳十組不同振型的諧波頻率進(jìn)行時效。

????作為新一代振動消除應(yīng)力系統(tǒng)，智能化程度高、技術(shù)先進(jìn)、控制細(xì)膩、功能龐大、可靠性高、耐用性好。

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★分析系統(tǒng)：通過傅立葉分析方法在線對工件進(jìn)行頻譜分析。

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★智能操作：頻譜分析高智能觸摸設(shè)計（一鍵操作），時效工藝過程簡單、實用、高效；打開電源開關(guān)后，即進(jìn)入智能功能，點擊觸摸按鈕自動鍵，即自動掃頻，自動判定并確認(rèn)最佳峰值，自動選擇處理完成整個工藝過程。

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★多峰掃頻、多峰振動功能：優(yōu)選出多組激振頻率及振型時效，即多峰掃頻及多峰振動，可時效工件100％。?

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★動態(tài)跟蹤功能：采用動態(tài)跟蹤功能，時效全過程動態(tài)跟蹤自動調(diào)節(jié)最佳時效時效參數(shù)。

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★強震功能：可以解決某些特殊構(gòu)件固有頻率高的問題，也可以用此功能進(jìn)行振動焊接處理。

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★真彩液晶顯示：采用8吋觸摸真彩液晶顯示器，時效參數(shù)圖形化處理，人機(jī)對話直觀友好，操作簡單易懂。

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★儲存功能：設(shè)備可以儲存數(shù)千組時效工藝，適用于批量工件使用，提供同類型構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化工藝和提高工作效率。

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★工藝名稱編輯：系統(tǒng)配有構(gòu)件名編輯功能，構(gòu)件名稱及時效的時間和日期均打???印在工藝曲線上及保存電子文檔。

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★U盤轉(zhuǎn)存功能：實現(xiàn)無紙辦公，儲存時效工藝曲線及參數(shù)，可以轉(zhuǎn)成WORD文檔在網(wǎng)絡(luò)中傳閱。

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★自動打印功能：自動生成時效工藝報告，可以漢字編輯工件名稱及型號，可現(xiàn)場打印或U盤轉(zhuǎn)存帶有時效時間的工藝曲線及參數(shù)。

★智能掃頻：獨創(chuàng)的快速智能掃頻，掃頻精度高無數(shù)據(jù)遺漏，掃頻速度提高5倍以上。

★幫助功能：操作界面具有強大的幫助功能，適用于現(xiàn)在工廠無專人操作。

★屏保功能：特有的液晶屏保功能、可大大延長液晶屏的使用壽命。

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★時效效果：滿足不了要求液晶文字提示。

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★系統(tǒng)故障提示：液晶顯示并提示處理方案。

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★系統(tǒng)穩(wěn)定：操作系統(tǒng)板為自主研發(fā)的新式系統(tǒng)控制方式、嚴(yán)格的選用原裝進(jìn)口元器件，優(yōu)化了我們產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)并確保系統(tǒng)的精確運行；

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★工控機(jī)箱：主機(jī)采用航空機(jī)箱，抗摔抗沖擊、防塵、耐高溫、電磁屏蔽等，堅固耐用、適用于任何極端環(huán)境。

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★卡具：采用45號彈簧鋼鑄造而成，增加其內(nèi)在韌性、剛度，提高使用壽命

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★飛車保護(hù)、過載、過流、過壓保護(hù)等完善的保護(hù)措施保證了現(xiàn)場操作時的安全問題

七：鋁合金雙偏心激振器實圖

激振器采用鋁合金箱體（雙偏心）

??激振器采用鋁合金箱體（雙偏心），德國進(jìn)口高速防振軸承。激振器由直流電機(jī)和偏心箱兩部分組成。直流電機(jī)采用專業(yè)設(shè)計的大功率、防振永磁無

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槽直流電機(jī)，功耗小，可靠性高，激振力大;偏心箱結(jié)構(gòu)采用國外技術(shù)，設(shè)計合

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理，平衡度增大，重量輕、強度大;偏心無極可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍寬，激振力可滿足

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于從幾公斤到三百噸構(gòu)件的時效處理。

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頻譜諧波時效技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域及材料

1、國防工業(yè): 航空、航天、兵器、船舶 、電子、核工業(yè)。

2、民用行業(yè): 機(jī)床、汽車、模具、電機(jī)、傳動機(jī)械、煤礦

? ? ? ? ? ? ?機(jī)械、礦山機(jī)械、工程機(jī)械、冶金機(jī)械、印 ??

? ? ? ? ? ? ?刷機(jī)械、紡織機(jī)械、重型機(jī)械、鼓風(fēng)機(jī)械、 ?

? ? ? ? ? ? ?塑料機(jī)械、陶瓷機(jī)械、煙草機(jī)械、木工機(jī)械、

? ? ? ? ? ? ?儀器儀表、醫(yī)療機(jī)械、石油化工機(jī)械等行業(yè)。

適用材料領(lǐng)域：

1、黑色金屬：碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵。

2、有色金屬：銅、鋁、鋅、鈦及其它合金。