1、驗(yàn)布機(jī)是鏈條傳動，多輥?zhàn)鳂I(yè)，鏈條傳動部分防護(hù)罩應(yīng)完整、牢固可靠，驗(yàn)布機(jī)電氣部位應(yīng)有保護(hù)箱，驗(yàn)布機(jī)控制箱應(yīng)有良好接地，驗(yàn)布機(jī)要有良好的工作照明，驗(yàn)布機(jī)碼布臺平整完好，送布輥應(yīng)，堅(jiān)固。

2、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查驗(yàn)布機(jī)周圍有無雜物，驗(yàn)布機(jī)上有無銳器，防止妨礙工作和損傷機(jī)器，搬運(yùn)布卷要輕拿輕放。

3、開機(jī)后空轉(zhuǎn)幾周，檢查后有無異常聲響，無卡夾想象后方可正式開車使用。

4、驗(yàn)布機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁更換布卷或用棍棒布卷，防止卷入機(jī)器，損傷部件，更換布卷應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

5、經(jīng)常檢查機(jī)器軸承情況，必要時(shí)應(yīng)予更換，每周對軸承加油一次經(jīng)常做好日常工作，每月至少做一次清潔工作，每季度對傳動鏈條進(jìn)行清洗一次。

6、在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況，立即關(guān)車，由人員檢查修理后方可再行開車

7、下班后，切斷電源。

5.自動循環(huán)打油，自動斷紗系統(tǒng)，有效控制高質(zhì)量織物，使用者省時(shí)省力。

5.自動循環(huán)打油，自動斷紗系統(tǒng)，有效控制高質(zhì)量織物，使用者省時(shí)省力。因?yàn)椋挥羞@樣才能符合產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性的要求。要從三個(gè)方面考慮柔性化的概念：量的靈活性、構(gòu)造的靈活性以及供貨的靈活性。按灌裝原理灌裝機(jī)分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)和真空灌裝機(jī)。特性：變頻調(diào)速，電子吸邊，紅外線對邊、電子計(jì)數(shù)。多功能集成化近十余年來，國際包裝界十分重視提高包裝機(jī)械及整個(gè)包裝系統(tǒng)的通用能力和多功能集成能力，為市場開拓日新月異的多樣化商品提供及時(shí)靈活應(yīng)變的生產(chǎn)手段。同時(shí)基于合理簡化包裝和優(yōu)勢包裝工藝方法的實(shí)際需要，不斷探索，明顯地加快了自身技術(shù)革新的步伐。尤其是與現(xiàn)代自動機(jī)床同步發(fā)展相呼應(yīng)，逐步明確。要想建立多樣化、通用化、多功能集成化的包裝機(jī)械新體系，首先必須著重解決組合化和機(jī)電一體化的大問題，無疑這是今后的重要發(fā)展方向。4.機(jī)件真材實(shí)料，緊密加工，經(jīng)久耐用，折舊率低；機(jī)臺質(zhì)量高，為客戶創(chuàng)造最高經(jīng)濟(jì)效益。4、 機(jī)體小巧,占地面積小

2操作規(guī)范

一、驗(yàn)布機(jī)是各種面料批量生產(chǎn)前檢驗(yàn)，以防質(zhì)次面料流入生產(chǎn)線，從而確保服裝面料的。

二、操作工要具備對各種面料次品點(diǎn)、線、面檢查的能力。

三、操作要領(lǐng)：

1、置檢驗(yàn)布匹于機(jī)器中間位置。

2、合上空氣開關(guān)。

3、布匹先行卷在塑膠管3—5圈，然后置對邊開關(guān)于“ON”位置，并將塑膠管略微提起，使對邊器跟蹤至布匹邊緣。

4、待到位停止跟蹤后將塑膠管放下，上后輥使布匹完全撐緊，兩側(cè)擋板抵住塑膠管。

5、按下“正轉(zhuǎn)”按鈕，則本機(jī)開始工作，其速度由轉(zhuǎn)速電位器控制，右旋速度超快，左旋則反之

注意：1、若要改變轉(zhuǎn)向時(shí)，必須待電機(jī)完全靜止后，才可按反向按鈕，否則會造成電機(jī)過載燒損。

2、當(dāng)電機(jī)靜止時(shí)，請勿轉(zhuǎn)動把手，以免損壞機(jī)件。

3、當(dāng)布匹送行結(jié)束時(shí)，請記錄計(jì)數(shù)器數(shù)值，并及時(shí)關(guān)閉對邊開關(guān)。

四、工作完畢后必須關(guān)閉總開關(guān)。

五、本機(jī)設(shè)備由機(jī)修工負(fù)責(zé)。