廢舊鋼筋切斷機 鋼筋切斷機 高效率鋼筋切粒機

廢舊鋼筋切斷機適用于機械加工及建筑工程中切斷普通碳素圓鋼及熱軋鋼和螺紋鋼，亦可切斷扁鋼、方鋼，是一種理想的下料設備。

鋼筋切斷機安全操作規程：

一、操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓堅固，防護罩牢靠，然后手扳動皮帶輪檢查一齒輪嚙合間隙，調整刀刃間隙，空動轉正常后再進行操作。

二、鋼筋切斷應在調直后進行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應在規定范圍內。

三、切斷鋼筋時，手與刀口的距離不得小于15cm.斷短料手握端小于40cm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。

四、機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺運范圍內和刀口附近，非操作人員不得停留。

五、發現機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修。

舊鋼筋切斷機的主要特點：
1、加強型機身，體積較小，結構緊湊，堅實可靠。雙頭切斷，效率高，產量大，省去了大部分的人工。
2、潤滑性能好，采用封閉式結構，利用齒輪飛濺潤滑，一次加足齒輪油8KG左右，可連續作業兩個月。
3、功能損耗少：因潤滑條件的改善，齒輪端采用滾動軸承，阻力小，與同類型切斷機相比同負載時功率可降低三分之一。廢舊鋼筋多根切斷機.
4、移動方便：機動靈活，維修方便

舊鋼筋切斷機的主要優點：

1、鋼筋切斷機所占用的空間十分的小，不僅有助于加工過程中空余空間的發揮，同時也讓機器的存儲運輸更加的便利。機器的動力部分在設計的時候進行重點處理，為機器加入了動力性能強勁的電機，足以支撐起各種部件加工的需要。

2、在工作的時候更加的節省電源，動力部分和執行部分進行了重新設計，很大程度上消耗了來自電機的動力驅動。鋼筋切斷機的保護措施也十分的到位，使用了強度較高的表皮材料，主要是以鋼制材料為主。當然，平時的保養和維護也不可缺少。機器在平時不使用的時候進行必要的擦拭，清理機器表面的臟點和污點，因為長時間不清理會導致鋼板發生質變，從而引起機器的使用質量下降。定期的對機器的各個部分進行檢查,有沒有發生磨損，開裂的現象。

3、作為加工鋼筋不可缺少的機器，鋼筋切斷機的性能滿足了各種行業的使用需求。從使用者的角度來說，購買鋼筋切斷機需要選擇正規的購買途徑，這樣才會對自己的機器有質量以及售后服務體系上的保障。

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