低溫等離子除煙霧廢氣處理設備 工業煙氣凈化器 voc有機廢氣處理

一、簡介低溫等離子廢氣設備技術原理

低溫等離子體工業廢氣處理成套設備和技術是在原電暈放電基礎上由高頻高壓電場通過尖端放電產生的新一代低溫等離子體技術具有能量高、電子發射密度高等特點，其凈化原理如下：

●在放電過程中，電子從電場中獲得能量，通過非彈性碰撞將能量轉化為污染物分子的內能或動能，這些獲得能量的分子被激發或發生電離形成活性基團，當污染物分子獲得的能量大于其分子鍵能的結合能時，污染物分子的分子鍵斷裂，直接分解成單質原子或由單一原子構成得無害氣體分子。

●等離子體中包含大量的高能電子、正負離子、激發態粒子和具有強氧化性的后型自由基，這些活性粒子和部分廢氣分子碰撞結合，同時產生的大量 OH、HO、O等活性自由基和氧化性極強的 O，能與有害氣體分子發生化學反應，最后生成無害產物。

●物理作用表現在具有荷電集塵作用。等離子體中的大量電子與顆粒污染物發生非彈性碰撞并粘附其表面從而使其荷電，在電場作用下，顆粒污染物被集塵極收集。

●生物作用表現在具有消毒殺菌之功效。機理為：等離子體中的正負粒子使微生物表面產生的電能剪切力大于其細胞膜表面張力，致使細胞膜遭到破壞而導致微生物死亡。

在放電過程中，電子從電場中獲得能量，通過非彈性碰撞將能量轉化為污染物分子的內能或動能，這些獲得能量的分子被激發或發生電離形成活性基團，同時空氣中的氧氣和水分在高能電子的作用下也可產生大量的新生態氫、活性氧和羥基氧等活性基團，這些活性基團相互碰撞后便引發了一系列復雜的物理、化學反應。從等離子體的活性基團組成可以看出，等離子體內部富含極高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，最終轉化為 CO2和H2 O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。

二、低溫等離子體工作原理

低溫等離子技術采用雙介質阻擋放電形式產生等離子體，所產生的密度是其他同類技術產生等離子體密度的1500倍，用于工業惡臭、異味、有毒有害氣體處理。該技術可廣泛應用于石油化工、垃圾焚燒、制藥、食品、污水處理廠、涂料、皮革加工、感光材料、汽車制造等諸多行業有機廢氣的治理以及采用其它方法很難解決的廢氣的治理。

三、簡介低溫等離子廢氣凈化設備性能優勢

1、高科技創新產品：“低溫等離子體”技術是電子、化學、催化等綜合作用下的電化學過程，是一全新的技術創新領域。是依靠等離子體在瞬間產生的強大電場能量電離、裂解有害氣體的化學鍵能，從而破壞廢氣分子結構，達到凈化目的。

2、高效廢氣凈化：本設備能高效去除揮發性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，除臭效率可達 98%以上，對于長期彌漫、積累的惡臭、異味，24小時內即可祛除，并且具有強力殺滅空氣中細菌、病毒等各種微生物能力，而且具有明顯的防霉作用。除臭效果超過國家頒布的惡臭污染物排放一級標準。

3、無需添加任何物質：低溫等離子體廢氣處理是一種干法凈化過程，是一種全新的凈化過程，不需任何添加劑，不產生廢水、廢渣，不會導致二次污染。

4、適應性強：持久的凈化功能，無須專人看管。可適應高濃度、大氣量、不同氣態物質的凈化處理，可在高溫 250℃,低溫-50℃的環境內,凈化區均可運轉,特別是在潮濕,甚至空氣濕度飽和的環境下仍可正常運行，每天 24小時連續工作，長期運行穩定可靠。

5、低耗節能：運行費用低廉、省電是“低溫等離子體”專利核心技術之一,處理  1000M3/h臭氣，耗電量僅 0.25度。本設備無任何機械動作，自動化程度高,工藝簡潔, 操作簡單,方便無需專人管理和日常維護，遇故障自動停機報警，只需作定期檢查。

6、設備組合性強：“低溫等離子體”產品重量輕，體積小，可按場地要求立放、臥放，可根據廢氣濃度、流量、成份進行串、并組合設計達到完全的廢氣凈化。

7、設備使用壽命長：本設備由不銹鋼材，銅材、鉬材、環氧樹脂等材料組成，抗氧化性強，對酸、堿氣體、潮濕環境等具有良好的防腐性能。使用壽命長達 15年以上。

8、安全：“低溫等離子體”設備內使用電壓在 36伏以下，安全可靠。