止水帶施工方法：

.1施工準(zhǔn)備

.1.1采用硫化機(jī)（鋼邊、中埋、背貼硫化機(jī)三種）進(jìn)行硫化對(duì)接。

.1.2根據(jù)工藝需要，現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備一條干毛巾及少量汽油。

.1.3根據(jù)工藝需要，現(xiàn)場(chǎng)必須配備一名電工。

.1.4根據(jù)工藝需要，現(xiàn)場(chǎng)必須配備活動(dòng)扳手一個(gè)。

.1.5在硫化過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備少量的生膠片。

.1.6在硫化過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備一臺(tái)溫控儀。

施工措施

1、鋪設(shè)防水板前對(duì)初期支護(hù)基面進(jìn)行認(rèn)真處理，保證基面基本平順，對(duì)凹凸起伏過(guò)大不平整位置用10號(hào)水泥砂漿抹平或補(bǔ)噴平順，基面突變或90°棱角用10號(hào)水泥砂漿將陰角或陽(yáng)角抹成圓弧狀；檢查基面有錨桿頭或鋼筋等尖銳突出物時(shí)，應(yīng)先行割除清理干凈，以防止劃割損傷防水板，同時(shí)對(duì)防水板進(jìn)行質(zhì)量檢查，并畫好搭接線。

2、防水板鋪設(shè)作業(yè)臺(tái)架為自制軌行式作業(yè)平臺(tái)，一般防水板應(yīng)超前二次襯砌1～2個(gè)循環(huán)進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)前在拱頂定出隧道中線及垂直于隧道中線的橫斷面線，以保證所鋪防水板整齊平順。當(dāng)該段有環(huán)向及縱向排水盲管時(shí)，必須先行施作，并保證將其牢固地固定在初期支護(hù)面層上，以防止鋪設(shè)防水層時(shí)脫落。采用訂釘繩扣拴接方式固定防水板，施作時(shí)應(yīng)根據(jù)噴砼基面凹凸情況留有一定的松馳度，確保防水板受砼擠壓后與噴層表面自然密貼。

1、防水板接縫采用專用土工膜焊接機(jī)焊接粘合，搭接寬度不小于10cm，整段焊接完成后及時(shí)進(jìn)行焊接質(zhì)量檢查，對(duì)焊縫質(zhì)量不合格處立即進(jìn)行處理補(bǔ)焊。

2、防水板接縫處不得有氣泡、折皺及空隙，保證任何部位的防水板都能連成整體。發(fā)現(xiàn)傷痕及時(shí)修補(bǔ)。補(bǔ)丁不得過(guò)小，剪成圓角，離破損處邊緣不得小于7cm。且必須焊接粘牢壓平，確保無(wú)翹邊漏焊現(xiàn)象。

3、防水板與初期支護(hù)面密貼情況檢查，應(yīng)用雙手頂出吊掛點(diǎn)間的防水卷材，檢查是否與圍巖面或初期支護(hù)面貼合，且不牽動(dòng)吊掛點(diǎn)，若是，則認(rèn)為合格。對(duì)于二襯預(yù)留洞槽處，必須整體鋪設(shè)，密封襯砌。同時(shí)注意預(yù)埋管線不得穿破防水板。

4、上一循環(huán)鋪掛完成必須質(zhì)量檢查合格后方可進(jìn)行下一循環(huán)作業(yè)，對(duì)不合格焊接及防水板破損等質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)處理，確保全隧襯砌施工后不滲不漏，保證防排水施工質(zhì)量。

5、襯砌使用鋼筋混凝土形式時(shí)，綁扎和焊接鋼筋時(shí)對(duì)防水板采取擋板隔離等保護(hù)，若破壞防水板及時(shí)修補(bǔ)。