過(guò)濾LYC-J25機(jī)油除雜質(zhì)聚結(jié)凈油機(jī)
一、導(dǎo)
1.聚結(jié)凈油機(jī)解決問(wèn)題：
液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)中水的存在，會(huì)引起油液氧化，使油液變質(zhì)，減小油膜厚度，降低潤(rùn)滑性，引起油液變性聚合而形成大分子，使油液粘度改變，形成有機(jī)酸，進(jìn)而腐蝕金屬表面，降低或喪失油液的介電強(qiáng)度。對(duì)于傳統(tǒng)的過(guò)濾與分離設(shè)備，從相互混雜在一起的一種液體中分離出另一種液體尤為困難，我公司研制的聚結(jié)分離式濾油機(jī)，集精密過(guò)濾和高效脫水為一體，可有效清除油液中的顆粒雜質(zhì)和乳化水、游離水，而不損害原產(chǎn)品的品質(zhì)。對(duì)于含大量水分子的油液，其分離效果尤為顯著，分離速度是傳統(tǒng)分離速度的幾倍到幾十倍。
2.聚結(jié)凈油機(jī)的過(guò)濾應(yīng)用：
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液壓潤(rùn)滑油的除水及除雜質(zhì)過(guò)濾；
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無(wú)需加熱、抽真空和高速離心，能耗低、使用費(fèi)用低;
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集精密過(guò)濾、高效脫水兩種功能于一體;
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大流量連續(xù)處理;
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具有過(guò)濾精度高，納污容量大，濾芯使用壽命長(zhǎng)，脫水效率高;
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脫出油中游離水分，處理后水份含量低于100PPM;
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設(shè)備在線運(yùn)行，自動(dòng)控制，無(wú)人值守;
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汽輪機(jī)油及變壓器油的凈化；
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液壓潤(rùn)滑油系統(tǒng)清潔度的全面提高；
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高效破除油中的全部油水乳化結(jié)構(gòu);
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過(guò)濾油中的固態(tài)顆粒，清潔度達(dá)到NAS6級(jí)或更高;
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不會(huì)改變油液的物理、化學(xué)性質(zhì)，延長(zhǎng)油液的使用壽命;
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各類(lèi)油品的再生凈化；
3.聚結(jié)凈油機(jī)內(nèi)容概述：
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產(chǎn)品介紹
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技術(shù)參數(shù)
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相關(guān)鏈接
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性能特點(diǎn)
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應(yīng)用領(lǐng)域
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
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工作原理
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凈化設(shè)備汽機(jī)抗燃油 1.目的 2.依據(jù)
4.聚結(jié)凈油機(jī)適用油類(lèi)：
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潤(rùn)滑油;
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液壓油;
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透平油;
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壓縮機(jī)油;
館陶過(guò)濾LYC-J25hqi機(jī)油除雜質(zhì)聚結(jié)凈油機(jī)
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關(guān)鍵詞：
過(guò)濾 LYC-J25 機(jī)油 除雜質(zhì) 聚結(jié)凈油機(jī)
過(guò)濾LYC-J25機(jī)油除雜質(zhì)聚結(jié)凈油機(jī)
二、正文
1.產(chǎn)品介紹
集精密過(guò)濾和高效過(guò)濾兩種功能于一體，高效的清除油液中的顆粒污染物、乳化水、溶解水、游離水，過(guò)濾精度可達(dá)到NAS4-6級(jí)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行和無(wú)人值守，具有壓力式、離心式、真空式濾油機(jī)無(wú)法比擬的優(yōu)越性。
為了徹底解決各種油中含水量過(guò)多等問(wèn)題，采用“聚結(jié)分離”脫水技術(shù)，開(kāi)發(fā)出LYC-J系列聚結(jié)脫水濾油機(jī)。
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司聚結(jié)凈油機(jī)系列型號(hào)：
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LYC-J25
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LYC-J50
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LYC-J400
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LYC-J100
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LYC-J150
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LYC-J200
過(guò)濾LYC-J25機(jī)油除雜質(zhì)聚結(jié)凈油機(jī)
館陶過(guò)濾LYC-J25hqi機(jī)油除雜質(zhì)聚結(jié)凈油機(jī)
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2.技術(shù)參數(shù)
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型號(hào)
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LYC-J25
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原始?jí)毫p失MPa
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≤0.1
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濾后含水量ppm
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≤100
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使用溫度℃
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25~80
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重量kg
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150
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外形尺寸mm LxBxH
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1200x800x1250
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電機(jī)功率kw
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0.75
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粗過(guò)濾精度μm
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100
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1級(jí)精過(guò)濾精度μm
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10、20
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2級(jí)精過(guò)濾精度μm
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3、5
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電 源
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AC 380V三相，50Hz
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濾芯更換壓差MPa
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0.2
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額定流量L/min
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25
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額定壓力MPa
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0.6
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推薦使用粘度cSt
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10~120
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注：*過(guò)濾精度，如003精過(guò)濾為3微米
**適用介質(zhì)，省略：一般液壓油； ＢＨ：水-乙二醇； V：膦酸酯液壓液
***當(dāng)介質(zhì)粘度過(guò)高后油液溫度低時(shí)，需增加加溫裝置
****防爆型：型號(hào)前加F,省略：普通型
外形尺寸：
4.性能特點(diǎn)
油液首先從初過(guò)濾器濾除油液中的顆粒后，進(jìn)入聚結(jié)分離器中，油液通過(guò)過(guò)濾、聚結(jié)、沉降分離四個(gè)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)脫出水分的功能，最后輸出凈化油。沉降在積水槽中的水通過(guò)積水槽上的放水閥排除。同時(shí)可根據(jù)油質(zhì)的情況選擇油液直接通過(guò)過(guò)濾器濾除油液中的顆粒污染物，輸出凈化油。
整機(jī)結(jié)構(gòu)：
整機(jī)一體化橋架結(jié)構(gòu)，減小了體積。采用整體可拆卸油槽，保證地面無(wú)油作業(yè)，減少環(huán)境污染。
有移動(dòng)式、固定式、全封閉式、車(chē)載式等多種型號(hào)可供選擇。
分離系統(tǒng)：
分離系統(tǒng)的分離濾芯由特殊的疏水材料制成，油液通過(guò)濾芯時(shí)，水珠被擋在濾芯的外表面，相互聚結(jié)直至因重力作用，沉降至儲(chǔ)水罐內(nèi)。
聚結(jié)系統(tǒng)：
聚結(jié)系統(tǒng)由一組聚結(jié)濾芯組成，聚結(jié)濾芯采用了獨(dú)特的極性分子結(jié)構(gòu)，油液中的游離水及乳化水在通過(guò)濾芯后，被聚結(jié)成較大的水滴，再依靠重力的作用下沉降至儲(chǔ)水罐內(nèi)。
顆粒過(guò)濾系統(tǒng)：
采用高效濾材做過(guò)濾介質(zhì)，超大過(guò)濾面積設(shè)計(jì)，可有效地濾除極細(xì)微的顆粒雜質(zhì)，使油品達(dá)到很高的清潔度。
排水系統(tǒng)：
分離出來(lái)的水份儲(chǔ)存在儲(chǔ)水罐內(nèi)，當(dāng)界面高度到達(dá)到設(shè)定值時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)將水排出，直至降到下液面，關(guān)閉閥門(mén)，停止排水。
5.應(yīng)用領(lǐng)域
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鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī)：潤(rùn)滑油及機(jī)油的過(guò)濾。
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火電及核電：氣輪機(jī)、鍋爐的潤(rùn)滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
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紡織：聚脂熔體在拉絲過(guò)程中的凈化及均勻過(guò)濾，空壓機(jī)的保護(hù)過(guò)濾，壓縮氣體的除油除水。
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機(jī)械加工設(shè)備：造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過(guò)濾。
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冶金：用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過(guò)濾及各種潤(rùn)滑設(shè)備的過(guò)濾。
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電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過(guò)濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過(guò)濾。
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石化：煉油、化工生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤(pán)及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過(guò)濾。
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汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)及工程機(jī)械：內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車(chē)用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
6.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.ZBJ051.004:
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《金屬焊接通用技術(shù)規(guī)范》
2.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)
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標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):液壓濾芯—端載荷試驗(yàn)方法
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適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺(tái)MP-15K
-
主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測(cè)試值0-15000 Pa
3.JB/T 6893-2010:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《往復(fù)活塞中壓氧氣壓縮機(jī) 技術(shù)條件》
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標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了往復(fù)活塞中壓氧氣壓縮機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)氧壓機(jī)）的技術(shù)性能、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝及貯存等要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于吸氣壓力為（0.002～0.025）MPa、額定排氣壓力為（2～3）MPa、公稱(chēng)容積流量不大于7000 m3/h的氧壓機(jī)。
4.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
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標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):液壓濾芯—抗破裂性的驗(yàn)證
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適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)200
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主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—200L/min
5.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
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標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):液壓傳動(dòng)過(guò)濾器-評(píng)定濾芯過(guò)濾性能的多次通過(guò)方法
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適用設(shè)備:多次通過(guò)試驗(yàn)臺(tái)30
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主要參數(shù):測(cè)量濾芯過(guò)濾精度范圍：4-30μm, 管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選4L/min—30L/min
6.GB/T17486-2006
(ISO3968-2001)
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標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):液壓濾芯 壓降流量特性的測(cè)定
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適用設(shè)備:流阻試驗(yàn)臺(tái)600
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主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選200L/min—600L/min
7.JB/TQ367:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《泵用鑄鐵件技術(shù)條件》
8.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)
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標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):液壓濾芯--材料與油液相容性的驗(yàn)證
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適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)200
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主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—200L/min
9.JB/T6880.2－93:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《泵用鑄鋼件》
10.GB1993:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法》
11.JB/T 2902-2010:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《水潤(rùn)滑往復(fù)活塞高壓氧氣壓縮機(jī) 技術(shù)條件》
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標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水潤(rùn)滑往復(fù)活塞高壓氧氣壓縮機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)氧壓機(jī)）的技術(shù)性能、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則和標(biāo)志、包裝及貯存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于吸氣壓力為（0.0005～0.0050）MPa、額定排氣壓力為（14.7～16.5）MPa，公稱(chēng)容積流量不大于200m3/h，氣缸用蒸餾水潤(rùn)滑的充瓶用氧壓機(jī)。
12.GB/T 14041.1-1993
(ISO2942-2004)
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標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性檢驗(yàn)
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適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺(tái)MP-50K
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主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測(cè)試值0-50000 Pa
7.聚結(jié)凈油機(jī)工作原理
聚結(jié)分離內(nèi)部安裝有兩種不同功能的濾芯---聚結(jié)濾芯和分離濾芯。當(dāng)油液流經(jīng)聚結(jié)分離器時(shí)，在其內(nèi)部經(jīng)歷過(guò)濾、聚結(jié)、沉降、分離四個(gè)過(guò)程階段，實(shí)現(xiàn)濾除顆粒污染物、脫出水分的功能。
不同的液體有著不同的表面張力，而液體流過(guò)小孔時(shí)，表面張力越小，所通過(guò)的速率就越快，當(dāng)不同的混合液體流入分離器后，首先進(jìn)入聚結(jié)濾芯，聚結(jié)濾芯具有多層過(guò)濾介質(zhì)，其孔徑逐層遞增。由于表面張力的差異，油液快速通過(guò)濾層，而水卻緩慢的多；又由于聚結(jié)濾芯采用親水性材料，微小的水滴更是吸附在濾層表面從而造成水滴的聚結(jié)。受動(dòng)能的作用，小液滴競(jìng)相通過(guò)開(kāi)孔，逐漸匯成大的液滴，并在重力作用下沉降而與油液分離，通過(guò)聚結(jié)濾芯后的油液，仍有尺寸較小的水珠在慣性作用下向前至分離濾芯處。分離濾芯由特殊的疏水材料制成，在油液通過(guò)分離濾芯時(shí)，水珠被擋在分離濾芯的外面，而油液則通過(guò)分離濾芯，并從出口排出。
油液首先從內(nèi)向外流經(jīng)聚結(jié)濾芯，聚結(jié)濾芯是由特殊玻璃纖維及其他合成材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M合，專(zhuān)門(mén)針對(duì)油液脫水配制而成，具有良好親水性。聚結(jié)濾心具有過(guò)濾顆粒污染物、聚結(jié)水分的雙重功能。最內(nèi)層的高精度濾材首先濾除油液中的顆粒污染物；外面的破乳聚結(jié)層將油液中的微小水滴聚結(jié)成水珠。尺寸較大的水珠會(huì)依靠自身的重力沉降到積水槽，尺寸較小的水珠來(lái)不及沉降就會(huì)被油液挾帶著流向分離濾心。分離濾心是由經(jīng)過(guò)特殊處理的不銹鋼網(wǎng)制成，具有良好的憎水性，當(dāng)油液從外向內(nèi)流經(jīng)分離濾芯時(shí)，小水珠被有效的攔截在濾芯外面，只讓油液通過(guò)，不讓水分通過(guò)，從而進(jìn)一步分離水分。
8.凈化設(shè)備汽機(jī)抗燃油 1.目的 2.依據(jù)
目 錄
1 目的
2 依據(jù)
3 系統(tǒng)概述
4 試運(yùn)應(yīng)具備的條件
5 試運(yùn)步驟
6 組織分工
7 安全注意事項(xiàng)
1 、目的
汽輪機(jī)抗燃油系統(tǒng)為調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)供油，使調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)能正常運(yùn)行。為保證汽輪機(jī)抗燃油系統(tǒng)試運(yùn)順利進(jìn)行，為機(jī)組的安全運(yùn)行打下良好基礎(chǔ)，特編寫(xiě)本方案。
2 、依據(jù)
2.1《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》
2.2《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》
2.3《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》
2.4《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇）》
2.5設(shè)計(jì)院及廠家的技術(shù)資料
2.6其他相關(guān)的技術(shù)資料
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com是專(zhuān)業(yè)的濾油機(jī)廠家，生產(chǎn)油過(guò)濾、水過(guò)濾、氣體過(guò)濾系列產(chǎn)品，以過(guò)硬的技術(shù)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)滿足用戶(hù)的需要，國(guó)產(chǎn)化頗爾PALL、賀德克hydac性能品質(zhì)優(yōu)良，主要產(chǎn)品有：汽輪機(jī)油凈化系統(tǒng)、透平油濾油機(jī)、抗燃油再生濾油機(jī)、LYC濾油車(chē)、再生濾芯、防爆濾油機(jī)、除酸濾芯、移動(dòng)式濾油機(jī)、高粘度油濾油機(jī)、精細(xì)濾油車(chē)、真空濾油機(jī)、聚結(jié)脫水濾油機(jī)。
電力行業(yè)、工程機(jī)械、冶金行業(yè)、近海油井和陸上油田行業(yè)、石油化工行業(yè)、機(jī)械加工行業(yè)
館陶過(guò)濾LYC-J25hqi機(jī)油除雜質(zhì)聚結(jié)凈油機(jī)
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