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平板閘門主要由框架、閘板、電液裝置等零件組成，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，性能好，使用壽命長。平板閘門結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活、重量輕、無卡阻、切斷快，特別適用于各類無粘度的固體、粉料及小于Φ10mm 的顆粒料，晶粒料的輸送及流量調(diào)節(jié)，平板閘門安裝不受角度限制，操作方便，能隨時(shí)調(diào)節(jié)開度。 平板閘門閘門主要由框架、絲桿螺母、手輪、閘板組成，手輪(鏈輪)轉(zhuǎn)動，絲桿帶著絲桿螺母和閘板作水平方向的往復(fù)運(yùn)動，達(dá)到閥門的啟閉目的，絲桿及螺母采用了軟防護(hù)罩結(jié)構(gòu)，不受外界粉塵影響。

小型平面鋼閘門埋件,采用傳統(tǒng)的散件式設(shè)計(jì)方案,施工中存在多部件配準(zhǔn)難,二期混凝土澆筑安裝振搗困難等諸多問題。根據(jù)多年實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),提出一個(gè)簡單的一體化埋件設(shè)計(jì)方案,通過輔件支持,將埋件一體化加工制作完成后,可一次安裝,一期混凝土澆筑完成。這樣,既降低了埋件安裝的施工難度,保證閘門施工質(zhì)量,還有效地縮短施工工期,降低了工程費(fèi)用,同時(shí)保證了閘門工程的整體質(zhì)量。

鑄鐵閘門有方形、圓形兩種。鑄鐵閘門一般由門葉和門框兩部分組成，門體和門框的材料為鑄鐵，一般整體鑄造、整體加工門框?yàn)殍T鐵閘門與基礎(chǔ)之間的連接構(gòu)件，相當(dāng)于平面鋼閘門的埋高部分。門框包括下部門框和上部導(dǎo)軌兩部分。下部門框一般整體鑄造加工，導(dǎo)軌可用螺栓（螺釘）與門框相接，或與下部門框整體鑄造，在門體開啟到位置時(shí)，導(dǎo)軌的頂端應(yīng)高于門體的水平中心線。 鑄鐵閘門一般設(shè)置有可調(diào)節(jié)的楔緊裝置，楔緊副（如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等）分別設(shè)在門體和門框上。調(diào)節(jié)楔緊裝置，可使得閘門關(guān)閉時(shí)門體門框，達(dá)到止水要求。

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渠道閘門的安裝 將絲杠與閘板安裝、緊固好。 將閘門起吊至安裝位置，注意盡量使閘板、閘框整體起吊，當(dāng)閘門規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場位置無法整體起吊時(shí)，可將閘板與閘框拆解后分別起吊，但需注意保護(hù)好密封面。 將閘門整體吊起至安裝位置處，使閘門就位，用膨脹螺柱將閘框固定在墻上，并用吊鉛錘線及水平儀的方法檢查閘門安裝是否符合平面度和垂直度為0.5～1％的要求； 調(diào)整閘門密封面的垂直度，通過調(diào)整閘門的螺栓，使閘門密封面的垂直度誤差小于1/1000mm，并再次復(fù)核閘門左右方向傾斜度后，把四個(gè)角部及中部的螺栓用墊鐵墊實(shí)，上一個(gè)螺母，通過上、下兩個(gè)螺母調(diào)節(jié)密封面的垂直度誤差，，使其固定牢固。 需使閘板與閘框吻合，用塞尺檢查上、下密封面的間隙，使間隙保持在0.1mm以內(nèi)，間隙超標(biāo)時(shí)，可在該處的閘框背面墊入斜鐵，同時(shí)將膨脹螺栓略為旋松，直至間隙合格為止。 將閘門四周的混凝土面用膨脹混凝土二次澆灌、搗固，注意不得采用素混凝土，澆灌后應(yīng)用振動泵搗固堅(jiān)實(shí)，二次澆灌混凝土完全凝固后，再逐一檢查緊固螺母。 規(guī)格較大閘門將導(dǎo)軌就位安裝，注意保持導(dǎo)軌與門框的直線度小于2mm。 啟閉機(jī)穿過絲杠，旋入絲杠螺母中。 在啟閉機(jī)底板上畫出相應(yīng)的十字線，將啟閉機(jī)組件初步就位，搖動手輪。 安裝軸導(dǎo)架，注意套管部分套在相應(yīng)的分段處。 復(fù)查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm，全長累計(jì)小于5mm，然后將啟閉機(jī)（支座）底板與預(yù)預(yù)埋板焊固。 將軸導(dǎo)架安裝到位，與預(yù)套在絲桿的套管用螺栓緊固，注意軸導(dǎo)架管與絲桿同心，尤其***下部一個(gè)軸導(dǎo)架到閘板提籃的距離應(yīng)大于閘門口徑。其余軸導(dǎo)架在閘門的啟閉過程中不得與絲桿連接套相碰。 將啟閉機(jī)護(hù)罩就位，用螺栓緊固在啟閉機(jī)頂