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我廠主導(dǎo)產(chǎn)品： 1、螺桿式啟閉機(jī)3T-100T；手推帶鎖式、全封閉式0.3T-30T；螺桿側(cè)搖式0.5T-2T；螺桿手搖式、手電兩用式3T-100T(單、雙吊式）； 2、鑄鐵閘門、高壓鑄鐵閘門、雙面止水閘門、現(xiàn)面滑動(dòng)鋼閘門、平面定輪鋼閘門、鑲銅鑄鐵方、圓閘門、可調(diào)節(jié)式堰門、鑄鐵拍門（潮門）、玻璃鋼拍門、不銹鋼拍門、機(jī)門一體式閘門、弧形閘門、疊梁式閘門、不銹鋼閘門等。 3、QPQ型、QPK型、QPG型、QPT型、QHQ型卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)（單、雙吊式）。 4、HGS-回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)、FHG-反撈式格柵除污機(jī)、XGS-旋轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)、GLGS-高鏈?zhǔn)礁駯懦蹤C(jī)、YZL-螺旋壓榨機(jī)、PLS-平面格柵等。 5、橡膠止水帶651型、652型、653型、遇水膨脹型等各種橡膠止水帶，止水橡膠有P60、P50、P45、P35和各種內(nèi)外拐角、平板、橋梁支座等，也可根據(jù)用戶的要求加工訂做各種型號(hào)橡膠制品。

調(diào)節(jié)堰門一般裝于池子上部，用來(lái)調(diào)節(jié)池內(nèi)水位，例如曝氣池配水井或某些出水口。小型洞孔（B<2000）類，一般采用TY型鑄鐵直動(dòng)式堰門，其功能亦可實(shí)現(xiàn)完全關(guān)閉。中大型洞孔（B<2000）類，一般可采用TYG型鋼制直動(dòng)式堰門，且宜采用雙吊點(diǎn)啟閉。開口類（一般寬度大于2000，調(diào)節(jié)范圍一般小于800，三邊止水，且前后有操作空間的場(chǎng)合）宜選用TYX型旋轉(zhuǎn)堰門，其安裝結(jié)構(gòu)分池內(nèi)、池外兩種，由于啟閉機(jī)的固定需采用鉸支式結(jié)構(gòu)，故前后需一定操作空間。

供水排水用鑄鐵閘門試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則？ 1、密封面間隙檢驗(yàn) 門板與門框密封座的結(jié)合面，必須清除外來(lái)雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無(wú)外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測(cè)量間隙，其值不大于0.1mm. 2、裝配檢驗(yàn) 將門板在門框內(nèi)入座，作全啟全閉往復(fù)移動(dòng)，檢查門板在全啟全閉時(shí)的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進(jìn)行測(cè)量，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。 3、滲漏試驗(yàn) 密封面應(yīng)清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內(nèi)逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應(yīng)不大于1.25L/min·m（密封長(zhǎng)度）。 4、全壓泄漏試驗(yàn) 訂貨單位需要進(jìn)行本項(xiàng)實(shí)驗(yàn)時(shí)，可與制造廠協(xié)商。試驗(yàn)方法：可將閘門安裝在試驗(yàn)池內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)作全壓灌水試驗(yàn)。采用計(jì)量器具（量筒、計(jì)時(shí)表等）檢測(cè)密封面的泄漏量，其值應(yīng)不大于1.25L/min·m（密封長(zhǎng)度）。 5、出廠檢驗(yàn) 1）每臺(tái)產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，方可出廠。 2）訂貨單位有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查，抽檢量為批量的20%.但不少于1臺(tái)且不多于3臺(tái)。抽檢結(jié)果如有1臺(tái)不合格時(shí)應(yīng)加倍復(fù)查，如仍有不合格時(shí)，訂貨單位可提出逐臺(tái)檢驗(yàn)或拒收并更換合格產(chǎn)品。 6、型式檢驗(yàn) 有下列情況之一時(shí)可在閘孔尺寸300～600mm、700～1500mm、1600～2000mm和2100～3000mm范圍內(nèi)按下表規(guī)格任送一種進(jìn)行型式試驗(yàn)

渠道閘門的安裝 將絲杠與閘板安裝、緊固好。 將閘門起吊至安裝位置，注意盡量使閘板、閘框整體起吊，當(dāng)閘門規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場(chǎng)位置無(wú)法整體起吊時(shí)，可將閘板與閘框拆解后分別起吊，但需注意保護(hù)好密封面。 將閘門整體吊起至安裝位置處，使閘門就位，用膨脹螺柱將閘框固定在墻上，并用吊鉛錘線及水平儀的方法檢查閘門安裝是否符合平面度和垂直度為0.5～1％的要求； 調(diào)整閘門密封面的垂直度，通過調(diào)整閘門的螺栓，使閘門密封面的垂直度誤差小于1/1000mm，并再次復(fù)核閘門左右方向傾斜度后，把四個(gè)角部及中部的螺栓用墊鐵墊實(shí)，上一個(gè)螺母，通過上、下兩個(gè)螺母調(diào)節(jié)密封面的垂直度誤差，，使其固定牢固。 需使閘板與閘框吻合，用塞尺檢查上、下密封面的間隙，使間隙保持在0.1mm以內(nèi)，間隙超標(biāo)時(shí)，可在該處的閘框背面墊入斜鐵，同時(shí)將膨脹螺栓略為旋松，直至間隙合格為止。 將閘門四周的混凝土面用膨脹混凝土二次澆灌、搗固，注意不得采用素混凝土，澆灌后應(yīng)用振動(dòng)泵搗固堅(jiān)實(shí)，二次澆灌混凝土完全凝固后，再逐一檢查緊固螺母。 規(guī)格較大閘門將導(dǎo)軌就位安裝，注意保持導(dǎo)軌與門框的直線度小于2mm。 啟閉機(jī)穿過絲杠，旋入絲杠螺母中。 在啟閉機(jī)底板上畫出相應(yīng)的十字線，將啟閉機(jī)組件初步就位，搖動(dòng)手輪。 安裝軸導(dǎo)架，注意套管部分套在相應(yīng)的分段處。 復(fù)查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm，全長(zhǎng)累計(jì)小于5mm，然后將啟閉機(jī)（支座）底板與預(yù)預(yù)埋板焊固。 將軸導(dǎo)架安裝到位，與預(yù)套在絲桿的套管用螺栓緊固，注意軸導(dǎo)架管與絲桿同心，尤其***下部一個(gè)軸導(dǎo)架到閘板提籃的距離應(yīng)大于閘門口徑。其余軸導(dǎo)架在閘門的啟閉過程中不得與絲桿連接套相碰。 將啟閉機(jī)護(hù)罩就位，用螺栓緊固在啟閉機(jī)頂

閘門運(yùn)用優(yōu)點(diǎn)： 1、原理獨(dú)特、作用微妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、運(yùn)行安全。 2、施工簡(jiǎn)便、造價(jià)合理，投資僅為常規(guī)門的1/2左右。 3、自動(dòng)起閉，自控水位準(zhǔn)確，運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定性良好。管理方便安全、省人、省事、省時(shí)、省力。 4、門體為預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，僅支承部分為金屬結(jié)構(gòu)。維修方便，費(fèi)用低。 5、由于能準(zhǔn)確自動(dòng)調(diào)控水位、就當(dāng)前水資源短缺，在合理使用和利用水資源有其獨(dú)到之處。