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產(chǎn)品介紹：
?? AB灌膠機是專門對流體進行控制，并將液體點滴、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器，采用高精度計量泵供料，微電腦控制膠量，機器完成自動定量灌注，能夠保證每個產(chǎn)品分配的膠量準確無誤，均勻一致，解決了人工涂膠造成每個產(chǎn)品膠量不一致而影響產(chǎn)品質量的現(xiàn)象。
膠水和固化劑實現(xiàn)自動攪拌、自動配比、自動混合、自動定量、自動打出，不需人工稱重量，不需要人工攪拌分配，不需要擠膠瓶或注射針筒。解決了因人工稱膠調膠而造成膠水用不完凝固的浪費現(xiàn)象，解決了人工手動攪拌膠水時帶入的氣泡而需要抽真空的現(xiàn)象。
改進了客戶原有的手工生產(chǎn)工藝，最大化的節(jié)省膠水，代替人工，減少次品，提升產(chǎn)品質量，提高產(chǎn)能，降低了生產(chǎn)成本，提升企業(yè)競爭力，為客戶帶來了更多的利潤空間。
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機器特性：
1、觸摸式中文操作界面，背光源液晶顯示屏幕，易學易懂；參數(shù)設定簡易方便、直觀明了、無需專業(yè)技術人員、員工上手快。
2、節(jié)省人工，一臺設備可達傳統(tǒng)人手工4—5人的產(chǎn)量。
3、出膠速度，出膠時間都可以用參數(shù)設定。
4、出膠比例和出膠量可以隨意調節(jié)，無需編程，設定出膠量即可。
5、按需求配比，實現(xiàn)邊混合邊灌膠，最大限度節(jié)約膠水。
6、雙料桶設計，A膠和B膠分開儲料，保證膠水長時間放置不會發(fā)生固化。
7、混合比例從1：1到10：1可調，采用動態(tài)或靜態(tài)混合，混合均勻，充分。
8、出膠量穩(wěn)定均勻，不滴膠，不拉絲。
9、儲料桶配有液位感應開關，缺料自動報警。
10、膠閥配有自動清洗功能，一鍵清洗，簡便快捷，更好的節(jié)省耗材的使用量。
11、料桶自帶攪拌功能，防止膠水沉淀，分層。（選配）
12、可選配加熱和真空脫泡功能，適用于不同種類的灌注工藝。
13、可選配出膠口壓力檢測功能，有效防止因膠路堵塞造成的配比變化問題。
14、具有防固化功能，有效防止膠水在混合管中固化。
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技術參數(shù)：
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型號 |
YN-502 |
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啟動方式 |
腳踏開關/啟動按鈕 |
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配比精度 |
±1% |
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計量精度 |
±1% |
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吐出精度 |
±1% |
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混合比例 |
1：1～10：1 |
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吐膠速度 |
1g/sec～20g/sec |
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灌膠軟件 |
友諾自主研發(fā) |
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AB膠閥 |
友諾靜態(tài)膠閥 |
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記憶功能 |
系統(tǒng)自帶記憶功能 |
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信號輸出 |
外部膠機控制接口 |
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料桶攪拌 |
調速馬達 |
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調節(jié)架 |
前后上下左右可調 |
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計量方式 |
高精度步進電機+齒輪泵 |
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工作氣源 |
0.5-0.8Mpa |
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電源 |
AC220V 50-60HZ 0.5KW |
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機器尺寸 |
900╳900╳1600mm |
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工作環(huán)境 |
濕度20-90%? 溫度0-40℃ |
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地輪地腳 |
萬象輪+可調節(jié)腳杯 |
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重量 |
約160KG |
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主要配件：
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名稱 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
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觸摸屏 |
套 |
1 |
臺灣威綸七寸 |
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PLC |
套 |
1 |
三菱 |
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混合裝置 |
套 |
1 |
動態(tài)混合 |
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高精度計量泵 |
套 |
2 |
高精度齒輪泵 |
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計量馬達 |
套 |
2 |
大扭矩高精度步進電機 |
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AB儲料桶 |
套 |
2 |
不銹鋼料桶+自動攪拌+液位報警 |
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加熱功能 |
套 |
2 |
室溫-100°恒溫（需另外配選） |
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輸膠管 |
套 |
2 |
鐵氟龍高壓管 |
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清洗裝置 |
套 |
1 |
自動清洗含4升清洗桶 |
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防固化 |
套 |
1 |
設置間隔時間自動排膠 |
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齒輪泵：
齒輪泵是由一個獨立的電機驅動，可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。在齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1%以內(nèi)。
齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入輸膠管中去。
